1、在进行修补的过程中，必须要经历的一道工序是淬火，火的温度太高会烧坏机器，太低没有什么效果，因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下，所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候，一定要将温度控制在110℃以下。

2、对二手反应釜市面上一般使用的修补材料是环氧树脂，对于环氧树脂来说，市面上它的种类各种各样，质量也有差别，环氧树脂的分子量有大有效，对于使用大分子量的环氧树脂，它的缩聚反应很难停止，而使用小分子量的环氧树脂，会导致产物的耐热性能很差，受热之后会发生分子结构变形，易损坏。所以选择环氧树脂对二手反应釜修复时要选择分子量中等的。

3、使用环氧树脂来对二手反应釜进行修补有个很大的弊端，是加热后的胶层很脆，易坏，冲击和剥离强度较差，所以使用完环氧树脂修补以后，再使用一些物品增加修补的硬度，市面上增加硬度的产品有很多，不过使用多的是聚乙烯醇缩丁醛。

二手反应釜、蒸馏釜应具有齐备的温度、压力、流量等仪器仪表设备，减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止俄然泊车时空气进入体系。低压体系与高压体系衔接处也应设单向止逆阀，以防高压容器的物料窜入低压体系发作。对有也许超压的二手反应釜、蒸馏釜，有必要加装紧迫泄压设备，通常在设备上装置安全阀，关于不宜装置安全阀或风险性较大技术的设备可装置片。

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二手反应釜的材质多为不锈钢，因此这使得反应釜在一般情况下比较难和介质发生化学反应而被腐蚀，而不是在任何条件下都不能够被腐蚀，当然除此之外，大家还应该要了解一下如何提高反应釜的表面质量，发挥出它的耐腐蚀性。

适合二手反应釜内部的酸洗钝化处理。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。不锈钢反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。

为了节约能源，降低设备腐蚀速率，增强不锈钢反应釜使用寿命，定期对再沸器和不锈钢反应釜清洗维护非常必要，一般我们要求客户每年应该对再沸器定期清洗，取得了非常好的效果。

这些便是对于二手反应釜的表面防腐处理方法，这些是大家应该要了解的一些问题哦，对于这些希望大家不要忽略掉了。

大家知道吗，在二手反应釜的操作过程中，它可能会因为一些地方注意不当而出现危险，从而引起危险情况，因此大家对此情况需要来了解一下都是哪些原因会造成问题的出现：

1、注意投料

投料要匀速不能过快也不能过快，而且投料要适量。如果进料速度过快、进料配比失控或进料是的顺序不对，都会引起反应釜内快速放热反应，当然冷却又不能及时时，形成的热量积聚局部的受热分解过快、反应过快，有可能会伴有危险大量的有害气体释放并产生爆炸现象。

2、管道泄漏现象

常压的反应，入料时，如果放空管没启用或没打开，这时用泵向釜中输送液体物料时会在釜中易形成正压，易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中,如果釜中物料在没有冷却到规定温度中(一般要求是50℃以下)卸料，较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。

3、升温过快：

釜中物料由于加热速度过快，冷却速率低冷冻效果差，均有能出现物料沸腾，形成汽液相混合体出现压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则能出现釜体爆炸事故的发生。

4、维修动火：

在釜中物料反应该过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打出现火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料能出现火灾爆炸事故。

以上是使用二手反应釜常见的危险现象，如果您是反应釜“操盘手”请注意这些情况，以免发生意外。

如何提高二手反应釜密封效果,二手反应釜在进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应方面,有特的优越性,这对高压反应釜的密封效果提出了更高的要求,当二手反应釜的密封效果不好时,我们应该怎样解决呢？

二手反应釜密封圈选材、安装要合理，要有足够的压紧力。其次，可以将高压反应釜停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。后，改进高压反应釜安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

如何保证二手反应釜的安装效果比较好，很多厂家在购买完二手反应釜之后，也没有很好的听厂家细心讲解关于设备的安装要点，回家自己安装的时候也没有按照使用说明书来进行安装，只是按照自己以往的一些安装经验进行安装，结果在安装完成之后才发现，自己的设备安装效果非常不好，还会影响自己的加工效率，不得已才二次安装，耽误时间，在自己安装的过程中效果会好很多，怎么样包装二手反应釜的安装效果。

1、对于安装环境来说，不要放在室外安装，应该找一个空间范围比较大，地面比较平整的室内进行安装。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

2、在给二手反应釜进行盖顶时，一定要注意轻拿轻放，避免将反应釜接口的位置碰伤、划伤。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、一定要注意工作环境的性，保证安装环境温度、空气含水量都控制在合理的范围内，防止对设备造成伤害。控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

4、在二手反应釜在安装完成之后，必要的检查措施不能忽略，需要看一下自己的安装效果以及各个连接部位是否连接牢固，如果没有问题，开始给设备降温。操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

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检修二手反应釜需要注意的问题，二手反应釜作为一种二手化工设备，不得不承认，它的质量是存在一些问题的，不过就它本身而言，它的故障一般就是一些小病小痛，我们及时将这些故障进行修理就好了，接下来我们就来跟大家说一下检修二手反应釜时需要注意哪些问题，让大家自己也可以进行设备的检修工作。

1、如果想要检修二手反应釜的桨叶、挡板、导流筒等，我们需要将主螺丝全部松开，然后将反映釜的釜盖一次拆开。

2、在给二手反应釜进行检修之前，需要将二手反应釜里面的剩余加工物料全部排出来，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造身伤害。

3、在检修搅拌器的过程中，不用将二手反应釜的釜盖打开，将釜盖上面的螺母松开，将驱动器吊起来，将与内不锈钢连接的螺钉拆除，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外不锈钢的间隙，并保证内外不锈钢与密封罩的同心度，避免造成内外转子的磨损。

一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：

1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；

2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；

3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产可靠；

4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。

反应釜维护：

（1）装置地：反应釜应安装在符合要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。

（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

（7）安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。

（8）反应完毕后，行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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