离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

使用离心机时必须注意以下操作：

1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫；

2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障；

3、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替；

4、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动；

5、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动；

6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事；

离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。

使用二手离心机正确的操作流程，任何东西的操作都必须遵循它的操作流程，流程不对，即使可以正常的使机器运作起来，但对于机器的使用寿命也是有一定的影响的，因此，做何事都要遵守它的操作流程，二手离心机也一样，正式操作二手离心机之前必须要做的一系列流程是什么，看看你做到了几点。

一、在投入工作之前，要经常检查二手离心机的各零件是否出现损坏，检查各个螺丝是否正常，检查离心管是否有裂纹，老化等现象，一旦发现二手离心机的某个零件出现故障等原因，必须在开机行修工作，一旦开机再修，价会比开机前修大的多。

二、清掉二手离心机机身上堆放的杂物，以免杂物出现压线或出现高低不平的现象，或者发生操作二手离心机时，由于机身震动，二手离心机上的杂物掉落，搅进机子里，发生一些危险情况。

三、选择稳固的环境将二手离心机进行安防，做好稳固措施，避免在机器运转时发生晃动，这样对于机器的各个零部件的损坏是严重的。

四、插二手离心机的插头也有一定的要求，二手离心机的插头有两个端口，一端插入仪器背面的插座内，另一端与外电网插座连接。

除此之外，开机启动后一旦发现机器有何异动都要立即关闭机器电源对机器进行检查，只有遵循正确的开机流程，才可以大程度的避免在使用二手离心机进行离心工作时出现各种问题，同时也对提高二手离心机的使用寿命也有一定的帮助。

卧螺离心机工作原理

悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的最重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的最轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

离心机 主要特点：

1、全翻盖结构，结构件过渡圆，表面经抛光处，有效清扫卫生死角，外部结构件、紧固件和转鼓采用不锈钢制造，可对离心机外壳、转鼓、出液槽进行清洗。

2、机座为平板式结构，机器低，安装空间小，操作方便。

3、配置液态阻尼减振器，减振效果好，简化日常保养。

4、翻盖上设置小翻盖，配置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔，滤布安装、卸料、检查可开启小翻盖进行作业，配置在线清洗系统（选装），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部进行在线清洗，保证了洁净度要求。

5、通用性强，晶粒不易破碎，既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离，适用围广。

6、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；采用硅橡胶或氟橡胶，配置氮气保护系统（选装），可实现密闭结构防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。