1、废铁回收一些需要进行清洗：废铁回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等，常用来大量处理受切削机油、油污成其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等；

2、露天存放的废铁受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染；

3、废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染；

4、露天存放的废铁回收受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。

磨具（Abrasives）是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。废铁模具回收

废铁模具回收模具条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3．疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

废铁模具回收

废铁，一般是指废弃或废弃的铁器、铁制品和加工过的铁制品。铁是金属元素之一，也是工业生产中重要的原材料，除非完全氧化，否则高铁是可再生的，属于黑色金属的范畴。事实上，没有真正的废铁。但是在古代，铸造的废铁在完全氧化之前经常被扔掉。

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁，统称废钢。 废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料，可以回收后经加工再利用。

废铁模具回收标准是指对废弃的铁制模具进行回收处理时所需遵守的规定和要求。具体的废铁模具回收标准可能因地区、国家和行业的不同而略有差异，以下是一般性的废铁模具回收标准： 1. 安全标准：回收过程中要符合相关的安全标准，确保工作人员和环境的安全。

2. 检测和鉴定：对废铁模具进行检测和鉴定，确定其材质和质量，以便进行适当的回收处理。

3. 分类和分类：根据废铁模具的种类和材质，进行分类和分类，以便于后续的处理和回收利用。

4. 清洁处理：对废铁模具进行清洁处理，去除表面的污垢和附着物，以便更好地进行回收和再利用。

5. 分解和分离：将废铁模具进行分解和分离，将不同材质的部分分开，以便于分别处理和回收利用。

6. 回收利用：对废铁模具进行回收利用，可以将其加工成新的铁制产品，或进行熔炼和再生利用。

7. 环境保护：回收过程中要注重环境保护，避免对空气、水和土壤造成污染，采取相应的防护措施。

8. 合规性要求：回收过程中要遵守相关的法律法规和行业标准，确保回收行为的合法性和合规性。

以上是一般性的废铁模具回收标准，具体的操作和要求可根据实际情况进行调整和制定。