微硅粉的使用方法 1掺加方法： 硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序： （1）投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。

（2）投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。

2、施工方法： 硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。

3、施工安全： 硅灰混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关国家施工规范进行操作，但因硅灰较轻，严禁高空抛洒材料，防止硅灰飞扬。

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使用混凝土微硅粉经济效益分析：1、用于非地震带钢纤维喷射混凝土，掺加混凝土微硅粉可以少用或全部替代液态速凝剂，并可以降低510%回弹率。2、在同样强度要求下，掺加一份混凝土微硅粉可以替代三份水泥，从而实际增加的成本很小。掺加混凝土微硅粉可以很容易配置出C50C80混凝土，配制高强混凝土，经济效益可观。所以说，优质的高流动性微硅粉在钢纤维混凝土、耐磨地坪、灌浆料等海工建材混凝土与商品混凝土以及中大型混凝土搅拌站中得到了广泛的应用。加密硅灰具有更多的显著优点，除以上优点外还有运输方便、成本更低以及操作环境更清洁。

微硅粉具有良好的填充效应，在建筑混凝土中得到了广泛的应用，这是为什么呢？混凝土在搅拌沙石时，为了获得混凝土施工要求的流动性，经常需要多加一些水（超过水泥水化所需水量），这些多加的水不仅使水泥浆变稀，胶结力减弱，而且多余的水分残留在混凝土中形成水泡或水道，随混凝土硬化而蒸发后便留下大量的气孔，从而减少混凝土实际受力面积，而且在混凝土受力时，易在孔隙周围产生应力集中。在混凝土中，内部泌水受骨料颗粒的阻挡而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面过滤区形成的Ca（OH）2要多于其它区域晶体生长较大并有平行于骨料表面的较强取向性，平行于骨料表面的大Ca（OH）2晶体较易开裂，比水化硅酸钙凝胶（C-S-H）薄弱。水泥浆与骨料之间的界面过滤区由于多孔和有许多定向排列的大Ca（OH）2晶体，而成为混凝土内部的强度薄弱区。HPC中由于掺入一定量的微硅粉，其强度与普通混凝土（不掺硅粉）相比，有明显改善。