打桩机锤头是打桩机上的主要部件，所以锤头的好坏直接影响着企业的生产效率。我们评判锤头的好坏，就是看它的使用时间与破碎量，那么，锤头的使用时间又是受哪些因素影响呢？一、锤头所使用的材质。如果说使用的材质是普通材料，比如说普通的合金钢，那么打桩机锤头的磨损肯定要比材质更好的合金钢要严重，那么使用时间肯定要短。而洛阳龙琛重型机械有限公司使用的材料是双金属材料，使用双金属所生产的锤头寿命是普通合金钢锤头寿命的2到3倍。二、打桩机的操作方法。打桩机的使用方法也会直接影响到打桩机锤头的使用寿命，当一组锤头上机一段时间后，要把两边的锤头和中间的锤头对换，这样可以使不同位置的锤头都能得到充分的利用。当锤头使用一段时间后，把锤头反过来使用，在使用过程中要适当的调节蓖板和锤头的距离。这些都可以延长锤头的使用寿命。想要打桩机钻头发挥高效率，就需要我们掌握以上两种因素，你掌握了吗？为了提高洛阳锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应该注意以下几点：在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的使用寿命，而且还能有效增加洛阳锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，洛阳锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。洛阳锤结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补；其他材料，可用ZDEC010高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头，利用高铬合金中的硬相质提高锤头表面的硬度。洛阳锤头锻造工艺属金属材料的体积成形工艺，在成形的过程中，金属材料与模具（工具）表面的接触压力很高，材料的塑性变形量很大，有大量的新生表面出现，因此，锻造后的残余润滑剂、模具的磨损和产品的表面也总是不断地发生变化。润滑状况对锻造过程有着重要的影响，为了提高工件的质量，降低工件的生产成本，洛阳锤头厂家龙琛重型机械不断地研制、开发锻造新工艺和新型润滑剂，以提高锻造产品的质量、模具寿命，获得更大的技术经济效益。锻造加工工艺种类繁多，金属材料的锻造工艺通常分为镦粗、冲孔和拔长等。在求解洛阳锤头具体的工艺问题时，为了分析问题方便，通常按工件的具体形状将工件划分为轴对称问题和平面问题分别求解，然后根据分界面的连续条件求解整个塑性变形问题。锻造加工中模具的有效润滑，有利于金属在模具中流动和成形，洛阳锤可以保证锻件充满，降低锻造力，提高模具寿命。锻造润滑油剂是一种能起到降低锻造负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损，并具有降热和脱模等作用