由于微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，国家建材总局于2007年初推荐保温材料行业使用微硅粉，微硅粉是一种活性很强的原材料，添加以后能大大提高工程的质量。尤其是在提高工程的强度、早强方面效果明显。微硅粉在显微镜下呈球状，加入水后，在水的作用下生成一种水凝胶体，呈网状链结构，可以起到包裹水分的作用。在外力作用下可释放水分，和水泥产生水化作用，增加强度。

与国外进口原材料钾酸钙相比，微硅粉在保温材料中可以完全替代它，并且在多方面都有jue对优势：价格只有钾酸钙的15，能更好的保证工程的后期强度。微硅粉的加入量约为3%10%，就可以大大提高工程质量。凭着这些优势，保温材料行业正在逐渐认识和使用硅粉。

未掺引气剂的微硅粉，有0.5%2%的含气量，但气泡大小很不均匀，形状也不规则。而引气剂引入的气泡，具有润滑作用，使混凝土的工作性能改善，尤其对集料形状不好的碎石、细砂、人工砂硅灰混凝土工作性改善更为显著，材料分离的现象明显减小，抗拉、抗折强度提高。和不掺入任何材料的混凝土相比，每增加1%含气量，保持水泥用量不变时，混凝土28天抗压强度下降2%；保持水灰比不变时，混凝土28天抗压强度下降4%6%。引气剂使硅灰混凝土用水量减少，同时使施工后的硅灰混凝土泌水沉降率降低，大量微小的气泡占据了硅灰混凝土中的自由空间，破坏了毛细管的连续性，从而使抗渗性得以改善，并且与此有关的抗化学腐蚀作用和对碳化的抵抗作用也同时改善。

微硅粉即硅灰：硅灰掺量010%，对水化热的影响可以忽略。硅灰掺量15%，混凝土绝热温升降低23（不同于过去的试验结果，以前试验显示5%硅灰会略微增大绝热温升）。掺加硅灰必然要增大自身收缩，同时也增大抗拉强度（在10%掺量内）。对于裂缝敏感性而言，较重要的是这两个性能参数，当混凝土较高养护温度高于60，随硅灰掺量增加而增大的自身收缩会进一步扩大，此时裂缝危险性指数（混凝土中随时的拉应力与抗拉强度的比值）也会增大。在这样的养护温度下，对于微硅粉掺量为15%混凝土，因为较大的自身收缩，裂缝危险性指数显著高于其它混凝土。然而，如果较高养护温度不超过40，则O10%硅灰掺量对混凝土裂缝危险性指数没有明显影响。当较高养护温度不超过40（混凝土初始温度不超过20），硅灰掺量达10%的混凝土，在硬化阶段都能够抵抗100%的约束程度不开裂。