1．工业冷风机组经过科学设计，精心制造，严格品管，因此具有外表美观、体积小、性能优异、质量可靠、价格合理等优势。工业冷风机组具有上吹风和下吹风两种机型（具体出风口位置可根据用户要求以及用户使用产品的具体要求而定）。

2．风机选用进口优质风机，并且经过科学选型，以及采用电脑选型软件，因此风机效率高，噪音低，性能可靠，可保证风量和压头，风机轴承采用锂基润滑脂，常规长期运行不用添加润滑油；

3．采用风冷式冷凝器，换热器采用铜管套铝翅片，铜管为等边叉排布置，铝翅片为双曲波纹形，管孔经二次翻边，通过机械涨管，是铜管和翅片紧密接触，因此具有传热效果好，空气阻力小，易于清洁的优点。配合优质的冷凝风扇，风量大、噪音小，效果出众。而且风冷式冷凝器使用起来方便，不需要另外配置冷却水塔；

4．结构采用组合式钣金结构，方便维修以及内部清理，根据冷凝风扇的出风方向，科学地在钣金上冲散热孔，具有散热和美观机器的作用；

6．充分考虑技术参数的优化组合，各项指标先进合理。同时可根据用户的要求进行改型设计，提供不同性能指标的产品。

设备包装及设备运输

1. 针对于路程较近的用户设备采用纸皮加保护膜包装，专车运费。

2. 采购设备较少且设备较小及路程较远的采用纸皮加保护膜包装加木架包装，物流运输；而设备较大且路程较远的可采用纸皮加保护膜包装，专车运费。

3. 设备出口，采用木箱包装，专车或物流运输至用户指定货轮码头

三、谷物冷风机主要性能特点

采用世界一流高效率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合先进高效换热器，热交换性能好，机组效率高，节约能源。

机组通过先进的电气自动控制，实现节能运行，保证运行效率，设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。

可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以实现室内的调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现独立调节，并且实现最大化的节能。

设备效率高，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。

采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。

设备移动方便，可以在多个粮仓之间轮流使用，设备利用率高。

设有各种安全保护装置，保证设备安全。

控制系统、制冷系统元器件选用国际名牌产品，性能可靠。

谷物冷风机背景技术

目前国家提倡粮食储藏要求低温储存，以保证粮食的新鲜与长时间存放，传统的冷却机送风温差小，不能在外界高温的情况下提供有效的低温送风，从而制约了低温储粮的目的。并且机组体积大，能耗高，长时间运行不适宜节能。于针对上述问题，提供一种体积小，能耗低，大温差低温送风，使用安全且冷却效果好的储藏物冷却机。

为实现上述目的，本机采用如下技术方案：机组双系统设计，即双制冷循环。换热器采用二级蒸发，预冷蒸发器负责将外界的高温空气进行热交换，高温空气流经预冷蒸发器表面时被低温的液态冷媒直接冷却，得到一定温度的降低，并由离心风机送往二级蒸发器，继续进行热交换。具体详见系统流程图，从而保证大温差，低温送风的目

谷物冷风机是一种大温差低温送风机组，它由两个独立的制冷循环系统构成，包括２台冷凝器、２台蒸发器、２套节流装置、２台压缩机、一台电气控制柜和２套其它制冷配件等，且两个制冷循环系统能运行在可相互转换的不同工况，低温送风采用串联梯级降温冷却来实现大温差降温，其结构为整体式，通过电磁阀的切换实现机组内部冷冻水的正向或逆向流动，解决低水温供水的冰冻难题。本机有机结合了两个不同的制冷系统，其分工况运行较单系统单工况运行更节能，而且解决了单个制冷系统不易解决的送风大温差降温问题；多台机组组合的占地面积大、功耗大等问题。

谷物冷风机是一种空调送风大温差系统，空调大温差是指相对于国内空调常规设计的送风、水温差为5℃ 而提出的，指空调系统的送风、水温差大于常规温差。本发明专利主要保护的对象为大温差送风系统，不包括大温差冷冻水系统。大温差送风系统具有较大温差较小风量的特点，因送风温度的降低，送风温差的增大，使送风量大大减小(可减小到常规空调的50％)，可节省系统的一次投资费用和运行费用，目前大温差送风的送风温度低至5℃，送风温差可达20℃，这种低温送风一般采用结合冰蓄冷技术运行，这种方法要求空调末端设备作相应的改动,以适应新的传热条件，并且该种方式属于间接冷却方式。本机采用直冷却方式，以达到低温送风的目的，送风温度低至4℃，并且送风温差可以达到30℃。大温差送风有利于节能，其一可以减少风机的功率，其二因为风机风量的减少，可以缩小风管的面积，其三，由于风管尺寸的缩小，还可以导致降低楼层层高要求，使建筑结构、围护结构及其他一些建筑系统费用有一显著的节省。大温差送风的空调机组，无论从初投资还是以后的运行成本，都是节能。