食品饮料净化车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。食品饮料净化车间实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

食品饮料净化车间建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

现代社会人们对饮食的越关注，就越加重视普通食品饮料质量和增加新鲜食品消费。同时，另一个巨大变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。例如面包房现在正逐渐接受食品饮料净化车间技术。一般食品加工厂使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的食品。

食品饮料净化车间窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱安装设计要求，有效防止杂物，蚊虫等污染。

食品饮料净化车间面临的食品安全隐患重重，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之一。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

食品饮料净化车间对于有效降低微生物在生产过程中的含量及安全卫生保障至关重要，在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此，在进行食品厂净化车间设计与施工时，常规需要达到十万级空气净化标准并且符合以下施工要求。车间的设施选择上来讲，食品饮料净化车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品厂净化车间的墙体和吊顶需采用不产尘、不积尘、表面平滑的材料，注意不要在车间内造成死角，影响洁净效果。同时，在净化区要选择吸顶式净化灯具，实现与彩钢板的密切贴合，有效阻隔灰尘。