电晕是产生低温等离子体的重要方法之一,电晕等离子体的本质是由电子、激发态分子、激发态原子、自由基、电荷数相等的正负离子以及各种能量的光量子组成的复杂体系。在高压电极与接地电极之间通过电晕放电电离空气产生混合等离子体,在电场作用下加速打击到电极之间的高分子材料表面,从而引起材料表面的物理和化学性能改变。

使用适当功率的电晕放电处理聚合物,一方面会在聚合物表面产生物理刻蚀,使其表面的粗糙度增加;另一方面,使聚合物表面的分子链断裂并降解,在表面形成有活性端基或者自由基的分子链状态,同时电晕空气放电产生的臭氧在聚合物表面高浓度聚集,把表面分子变为氧化物,这样就获得了不同性能的聚合物表面。

电晕等离子体处理聚合物的方法是一大类,根据其电极、放电机制和气体介质的不同又可以分为若干类别。根据其电流特点可以分为直流电晕和脉冲(交流)电晕;根据起始电晕电极的极性,又可以把直流电晕分为正电晕与负电晕;根据电晕放电介质的不同可以把处理方法分为惰性介质电晕处理与反应性气体介质电晕处理;使用反应性气体(如乙烯、丙烯等)介质,可以在聚合物表面接枝长度、形状不同的分子链,从而赋予表面新的性能。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种包装薄膜，发展速度很快，制造薄膜的时候，因为需要在纵横上进行延伸，可以有效定向分子链，提升了薄膜的力学和光学等性能，并降低水汽透湿量。可见，BOPP薄膜目前已经占据了整个香烟外包装市场。现阶段香烟包装对速度的要求不断提升，逐步发展的更加专有化与精致化，这样能够对客户产生较强的吸引力。对烟盒包装膜而言，明显变化是印制了香烟品牌与防伪标识。对此，BOPP烟膜制造商要注重改进生产技术，适应烟草包装的这些变化。

BOPP薄膜是一种非极性聚合物，它的表面表面张力仅为31达因而在印刷烟膜中使用后，通常需要薄膜单面表面张力强度超过38达因。对此，为提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面张力提高到38达因以上才行。

使用BOPP薄膜时，因为电晕处理比较简单，可以获得较好的效果，所以BOPP的设备制造厂家一般选择这种方法。电晕处理分热膜处理和冷膜处理两类，其中前者在实际中应用最为广泛，主要在高聚物分子还未结晶的时候处理，处理效果很好，不过应用范围有限，只限于印刷、涂布或复合的薄膜处理中，于薄膜冷却定型段之后安装处理装置。薄膜经历对冷漠处理的质量影响很大。如果薄膜制造后长时间进行存放，薄膜表面会出现很多析出的添加剂，严重降低处理质量。选择这种方式还要考虑电火花是否会让溶剂出现着火的情况，在印刷、涂布或复合装置前安装处理装置