电动叉车，在我们的各单位日常的经营生产过程中，都十分常见，这种优质的设备，可以帮助我们操作工作人员，更加轻松的解决，各类货物的移动、堆放工作，其对于各类高空作业，也可以起到更加高效安全的生产。

电动叉车维护成本：维护保养周期，电动叉车的维护保养周期相对内燃叉车而言要长两到三倍，通常内燃叉车的维护保养周期长为500工作小时，而电动叉车许多已经能达到1000小时以上的保养周期。维护保养内容，电动叉车的维护保养要比内燃叉车的保养简便的多，通常只要润滑一些关节活动部位如门架轴承，转向桥等其他主要以检查清洁为主，多也是在每2000或3000小时来更换一次液压油，齿轮油以及液压油滤清器，其他所需要的材料非常有限。而内燃叉车除了润滑以外，长每500小时就要更换发动机的机油和机油滤清器，每1000小时就要更换液压油，机油，传动油以及这些油过滤器。还要更换皮带。

电动叉车维修使用注意事项

1、叉车需要定期检查和保养，使其处于良好的状态;一些关键安全零件及易损配件应按要求定期更换。

2、尽量使用与该电动叉车所匹配的纯正零部件更换或加液压油或黄油时，不要使用添加不同型号的油。

3、若发现电动叉车有损坏或失灵的地方，应向设备管理人员报告，切勿使用故障叉车

4、未经维修培训，禁止修理叉车。

电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作。而蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。 电动叉车的电瓶内装的也就是这种蓄电池。要注意的是：电池好不要横放！因为，电池的内部一般是22～28%的稀硫酸。电池正放的时候电解液可以淹没极板并且还剩下一点空间如果把电池横放的话会有一部分电极板暴露在空气中，这对电池的极板非常不利，而且一般的电池的观察孔或者电池的顶部都有排气口与外界相通，所以电池横放电解液很容易流出。

电动叉车可分为：四向电动叉车、电动托盘式堆垛车、手推电升堆垛车、电动牵引车、三支点电动叉车叉车、四支点平衡重叉车、前移式电动叉车、三支点迷你叉车、平衡重叉车、冷库电动叉车、电动防爆叉车、步行平衡重叉车、电动油桶堆高车、三支点插腿堆垛车、工位吊车、四支点插腿堆垛车、四支点宽腿堆垛车、叉筐拣选车、四支点双层堆垛车、电动牵引车、拣选车等电动系列物料搬运设备。

1、电动叉车各紧固件螺丝松动，车体导轮和滚轮磨损严重，空隙过大；

2、链条与链片销轴磨损空隙过大或者是货叉上、下卡钉与叉架横梁空隙过大；

3、查看导轮、滚轮与门架的冲突翻滚空隙是不是过大。货叉与叉架横梁间的合作空隙是不是过大，这些因素都会致使电动叉车在使用时发生声响异常；

4、查看电动叉车轮胎螺丝是否有松动，轴承是否有损坏等等；

5、电动叉车齿轮泵出现故障，如空气由吸油管或密封处进入泵内，吸油管阻力过大，甚至部分已堵塞。齿轮泵精度不高。泵与联轴器不同轴。

维修方法：加入适当的润滑油于连接处，若异响有所减少说明是泄露问题，拧紧接头或直接更换密封圈即可；若无变化，则检查齿轮精度，进行研配与调整，必要时更换齿轮。后检查泵与联轴器的同轴度，注意工作状态与静止状态的不同，按技术要求进行调整。

电动叉车操作声响异常的原因非常的多，叉车维修人员应逐一测试排查找原由，这样才能从根本上解决叉车声响异常这故障。

电动叉车工作装置与液压系统故障

1、起升时发生颤动的故障原因：起升油缸中有空气，液压系统漏油，内门架叉架大小滚轮及门架轴承过度磨损，两条起升链条松紧不均等等。

2、起升速度太慢或不能起升。故障原因：油箱缺油，滤油器堵塞，安全阀失灵，液压油温度过高,液压油过稀，液压管路漏油，液压泵损坏等等。那个叫叉车网的，别老抄咱们西尔艾的文章了。门架下降有异响一般是防震胶损坏或者老化等等。

维修方法：首先检查各接头、各元件密封垫以及结构内部有无漏油处，如有，则要更换；给系统放气，如果仍然不能排除，则要拆检起升液压缸、齿轮泵及安全阀的工作情况，达不到则要求修配或更换。

3、起升跳动，现起升时门架发生跳动现象。故障原因：起升液压缸中有空气；齿轮泵性能不良；叉车换向阀动作不灵活；油液不干净。维修方法：首先松开起升液压缸缸上的放气螺塞，将起升油缸内的空气放出；检查油液清洁度。如果仍然不能清除跳动，则要检查换向阀和齿轮泵的工作情况，如工作不良，应该修复或直接更换。