运风马达：采用0.75KW ExibⅡBT4防爆运风马达2台

风轮：10.5寸多翼式不锈钢风轮；

加热管：采用台湾产SUS304 ExibⅡBT4防爆型不锈钢U型发热管，带散热片，可使发热管温度均匀散发；

空气加热方式：由烤箱进气口进风至加热管风槽内，空气经加热后在烤箱内部做循环运风，废气从排气口排出；

超温保护温控器：采用宇电智能型温控器，PV与SV双LED显示功能，当温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源；

防爆电箱：采用ExibⅡBT4防爆电箱；

防爆油桶烘箱功能

自动恒温：温控器可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算输出功率的大小，越接近温度设定值时，输出功率越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电；

超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；

电源缺相、相序保护：配有相序保护器；

防爆油桶烘箱环境条件

环境温度：-5℃-40℃；

相对湿度：≤85%RH；

电源：AC380V±10%，50Hz；

四、原料桶烘箱安装说明

原料桶烘箱在安装前应做好相关检查工作，确定设备状态正常。

原料桶烘箱应放在室内水平处，地面不能有积水，且需要留有足够的操作空间。

应对原料桶烘箱外壳接地，通电前请检查电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

正式使用原料桶烘箱前应先“试车”，确定设备能够正常工作。

放置试品时，切勿过密与超载，以免影响热空气对流，散热板上不能放置物品，以防过热而造成损坏。

化工桶加热设备

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，16桶

设备特点：

独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。

表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

超温保护装置能发出声光信号并切断加热电源，保护设备和工件的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。

3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。

4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。

5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。

6、设备可根据加热热源要求设计生产。

7、电器系统：

超温保护：独立配置超温保护仪表，超过温度上限自动蜂鸣并主动切断加热。

测温装置：两支K分度热电偶传感器，测温良好

电器元件：采用品牌电器

安全装置：漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护

固态输出：无触点继电器模块，灵敏度高，寿命长！

防爆油桶烘箱炉体结构特征

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚SUS304镜面不锈钢砂板制作，两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、保温材料：采用100K加密型硅酸铝岩棉；具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm；

5、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温不变形，门与内胆采用双层密封形式，加强密封效果；