耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种。其制品用途广，具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称"塑料王"，中文商品名"铁氟龙"、"特氟隆"(teflon)、"特氟龙"、"特富隆"、"泰氟龙"等。

化工新材料是 “十二五”期间重点发展的七大战略性新兴产业之一。在 《新材料产业 “十二五”发展规划》中，氟塑料作为高性能氟材料位列其中，表明氟塑料符合我国“十二五”规划新材料产业发展方向，已被国家提升到非常重要的战略地位。作为特种工程塑料，聚四氟乙烯（PTFE）一直是用量最大的氟塑料，全球产量与消费量快速增加，目前全球氟树脂的消费量约为30万t，其中聚四氟乙烯70％左右。聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性、极强的耐高低温性能、突出的不黏性、异常的润滑性以及优异的电绝缘性和抗辐射性、极小 的吸水率等，使得其在航空航天、机械、石油化工、建筑、电子电器、医疗器械和纺织等领域具有广泛的应用。

PTFE纤维的性能

1、耐化学性

      PTFE分子中的“C—F”键具有极高的键能，分子链呈螺旋形构象，且为非极性和结晶结构，使得PTFE具有极优异的耐化学性。除元素氟和强氟化介质（如三氟化氯）、熔融碱金属以及300℃的氢氧化钠以外，PTFE几乎不受任何化学试剂的腐蚀，所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对PTFE均无影响，甚至在王水中煮沸，其质量和性能也都没有任何变化。对于有机化合物，除了芳烃和卤化胺类对其有轻微的溶胀外，其他有机溶剂对PTFE都没有影响，所以被誉为“塑料王”。

2、热学性能

      PTFE具有极优异的耐高低温性能 ，可长时间在-190~260℃的温度范围内使用，不但能够承受高达290℃的瞬间高温 ，而且在-260℃的低温下不发脆 ，还可保持一定的挠曲性。因此在一些恶劣的环境下，经常用到 PTFE制品。

3、力学性能

      由于PTFE分子链为非极性，其大分子间相互吸引力很小；加之分子链为无支链的高钢性链，缠结很小，导致PTFE力学性能不佳。PTFE在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。但其耐疲劳性优异，一般不会出现永久性的疲劳破坏。除上述优异性能外，PTFE还具有良好的阻燃性能,优异的润滑性 、拒水性和电绝缘性能，抵御紫外线抗老化性能等。

橡胶的O形环是隔离的，不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。

    其他的结构包括聚四氟乙烯“滑动密封”它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2(103bar)压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来，允许有成千个气泡的严密关闭，对于较小口径的阀门使用这种材料，操作温度范围从-320°至500°F，压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700°F。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座，这就消除了不平衡荷载，所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。

聚四氟乙烯的独特性能使其广泛应用于化工、石油、纺织、食品、造纸、医药、电子、海洋等行业。由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀性方面的缺陷，很难满足苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境条件，造成相当大的损失。聚四氟乙烯（PTFE）具有优异的耐腐蚀性能，已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体用途包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸汽管、轧机和高压油管、飞机液压系统和冷压系统的高、中压和低压管、蒸馏塔、换热器、釜、塔和罐的衬里、阀门和其他化工设备设备。