在排风机挑选特性数据图表上查出来有两种左右的工业离心风机可提供选择时，应优先高效率较高、机号较小：调整范畴很大的这种，或许还应多方面较为，深思熟虑而决策。假如选中的离心离心叶轮直径较原来工业离心风机的离心叶轮直径稍大许多时，以便运用原来电机转轴、滚动轴承及橡胶支座等，务必对电机开机时间、工业离心风机原来构件的抗压强度及轴的临界值转速比等开展结转。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

德惠风机技术人员在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开离心风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

德惠离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

离心风机最先的使用是从它的启动开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间非常长的问题，出现这个情况的原因有很多。如果电动机拖不动，就检查安全机构的设定值;如果电动机额定功率过低，就更换电动机;如果起动程序不正确，就调整起动设备;如果当起动时功率消耗过大，就核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置;如果转子卡住了，就用手盘动风机以检查和调查卡住原因(摩擦、有障碍物等);如果在电动机的接线处电压过低，就检查电源线电压如损耗过大，加大电源线。

离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转 双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

风机制造离心风机叶轮前板一般包括前平板、锥形前板和弧形前板。在气路方面，前置平板叶轮与气路不符。叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的大得多。 因此，不仅叶片的流速存在差异，而且叶轮外径处叶片通道内的气流无法充入，导致涡流、功耗和风机效率降低。但是，在前叶轮中，为了使其简单方便，有些类型的风机仍然使用这种前板。

离心风机厂家建议能够应用手持式平衡机在当场均衡离心叶轮，在动平衡以前，应查验全部密不可分地脚螺栓是不是密不可分。因为叶轮已经在不平衡状态下运行，所以这些螺栓可能已经松动，除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。