价格面议2022-05-07 00:06:05
・采用德国进口力士乐液压系统,长行程、大缸径的喷射殓泵,可靠性高,适应性好。刚性结构的整体底盘,美国德纳行走桥、四轮四驱、四轮转向、闭式静液压行走系统,制动性能好、爬坡能力强。
・机械手的喷射范围大,自由度多,采用双回转、双伸缩的臂架结构,遥控操作灵活,易于控制喷射的平整度和回弹率,喷射的效率高,其结构强度稳定,安全可靠,动作柔和平稳,起臂和收臂方便、快捷。
・同步速凝剂添加系统采用进口软管泵,根据预设的比例,外加剂的掺量自动和混凝土输出保持一致,在混凝土输出变化的自动做出相应变化,以使外加剂始终和混凝土输出保持预设的比例不变。并且可通过触屏或遥控器实时监控和调节。
・敞开式驾驶室,视野宽旷,可旋转180。驾驶位,方便灵活,可双向驾驶。
・电气系统设计可靠,元器件均采用国外进口名牌产品,所有喷射殓的操作均可在遥控器上由一人集中操作。采用无线遥控,方便灵活,配置引电电缆100m,由液压马达驱动的电缆绞盘进行收放。
・电力驱动工作,减少尾气排放。电力意外中断情况下也可以利用柴油机的动力使喷射机械手以较慢的速度实现收、放机械手和对殓泵进行清洗的目的,避免湿喷车在工作面延误清洗起泵而造成凝固死机的危险。
工艺概述
江西鑫通机械有限公司生产的混凝土湿喷台车,外形尺寸约长11500mmx宽2500mmx高,3410mm,爬坡能力:20°(20%),在喷射距离1.0m时,最大喷射高度:15.8m,最大喷射宽度:25m,前方最远喷射距离:14m,最小可喷射作业隧洞高度:4m。行驶方向:双向驾驶,驾驶座和方向盘整体可回转180°,车辆前进或后退时驾驶座保持与行驶方一致的操纵位置。适用于喷射预搅拌的是混凝土、含钢纤维或聚合纤维的预搅拌湿混凝土。
施工作业内容:湿喷台车进场定位、退场保养与修理、被喷面的清理、喷射混凝土供料、速凝剂加注或外接气源、喷射作业等。
作业流程:湿喷台车湿喷施工作业场地准备→湿喷台车进入施工场地→准备进行作业→启动湿喷台车液压系统→启动空压机→启动料斗搅拌→进行料斗加料→然后对被喷射面进行清洁处理→开始湿喷作业→湿喷作业完后→停机并对设备管路进行清理清洁→然后退场到维修保养地点→进行设备的维修保养→维修保养好后等待下个循环的继续使用。
湿喷台车湿喷作业:选择与实际作业区条件相似的一处区域,湿喷台车就位后,按照批准的工艺要求对受喷面进行试喷,制作取样试件,判断喷射效果,检查机械手运转情况,以检验混凝土性能,检验混凝土与湿喷台车的适应性。
喷射过程操作控制要点:初喷的主要目的是快速封闭岩面微小裂隙,控制围岩松弛,与围岩一起承载,这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度;因此,初喷时速凝剂的掺量较复喷时稍高。
喷射边墙部位时将混凝土喷射量设定为18m3/h,速凝剂掺加量设为4.0%左右;喷射拱部时将混凝土喷射量调整为15m3/h,速凝剂掺加量设为5.5%左右,确保喷射效率和一次喷层厚度,同时最大限度地节省速凝剂用量。
速度过大会造成反弹力大,混凝土反弹量增加;而速度太小时,物料未及到达目标面已经坠落或即使到达目标面而因冲量较小而打击力不够,粗骨料不能冲击并嵌入砂浆层而脱落,造成密实不足的缺陷。
经过现场试验:15m/s的料束喷射速度使反弹率保持在5%~12%,这时湿喷台车所需风压应稳定在正常范围内(0.3~0.5MPa)。混凝土湿喷台车喷射距离:喷头距受喷面太近时,压缩空气会将刚喷射在受喷面上的混凝土拌合料吹走,使粗骨料回弹量增大;距离过大降低喷射料击打力,造成混凝土不密实或降低与原喷层的粘结脱落。因此,喷射距离控制在1.2~1.5m较为适宜。