价格面议2021-09-19 13:25:15
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。
变压吸附空分制氮设备被广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、冶金、烟草、仪表、自动控制、热处理等行业。
PN99-20制氮设备流程简述
首先原料气经空气压缩机压缩后,流量≥2.0Nm3/min,压力为≥0.6Mpa的压缩空气进入高效除油器(三级过滤)除去大部分油、水、尘埃后,进入冷冻式干燥机深度除水,再进入精密过滤器进一步除尘后进入填充专用填料的催化净化器,使残油含量降至≤0.003ppm,再通过空气缓冲罐后进入二个填装吸附剂的变压吸附分离系统,即PN99-5型制氮机组,洁净的压缩空气由吸附塔底端进入,气流经空气扩散器扩散以后,均匀进入吸附塔,进行氧氮吸附分离,然后从出口端流出氮气,进入氮气缓冲罐,这一产氮过程约1分钟,之后经均压和减压(至常压),脱除所吸附的杂质组分(主要为氧气),完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作,连续送入原料空气,连续生产纯度≥99%的氮气,产量为5Nm3/h,氮气输出压力为0.8Mpa(可调)。氮气露点为-40℃。
PSA制氮工艺中,均压是一个重要流程。吸附塔在一个吸附周期结束准备放空、另一只塔再生完成准备工作前,需要进行两塔均压。均压的作用主要有两点:其一,使再生完成的吸附塔在短时间内达到吸附压力,以提高分子筛的使用效率;其二,充分利用放空前吸附塔内的富氮气体,以达到省气节能的目的。苏麦瑞空分的PSA制氮工艺均压流程分为三个部分:在常规的上部均压阀上均压、中部均压取气器及均压阀与下部均压阀的中下均压以及工艺氮气缓冲罐对吸附塔的二次均压。先进的均压流程能使再生完成的吸附塔在最短时间内达到吸附压力,并使吸附塔内的氧分压达到最低,以极大的提高分子筛的使用效率和降低有效原料气的损耗。
氧化铝的作用
(1)因它强度较高,用它可以防止进口气流对床层分子筛进行直接冲击损害,起到保护并延长分子筛寿命的作用。
(2)因它具有活性,所以还可以吸收进口气流中的水分、油雾等杂质,防止分子筛受到污染,延长其使用寿命和吸附性能。
(3)因它颗粒直径较大,难以从分离塔下边缘密封处漏出,从而可以避免其上装填的分子筛直接接触密封处而发生泄漏,起到隔离、密封分子筛的作用。
(4)因它颗粒均匀且较大,这样堆积后就形成大量均匀的间隙,因此气流通过它后就能得到进一步的均匀扩散。
SUMER系列高效除油器
SUMER系列高效除油器科学的采取集螺旋分离,预过滤和凝聚式精密过滤三级净化如一体,能高效除水、除油、除尘,使压缩空气净化工艺流程得以缩短。其过滤精度可达0.1µm,残余油份含量可小于0.1ppm使气源净化质量得到可靠的保证.
该系列具有结构紧凑、体积小、效率高、过滤面积大、使用寿命长、安装方便等特性。该系列产品已广泛应用于各行业空压站净化系统,倍受青睐。
1、在保证期内,凡是属于产品质量问题,供方在接到需方通知后60分钟内答复,24小时内服务人员到达现场。因供方责任导致设备损坏,如用户要求更换设备供方须无条件接受,所发生的费用全部由供方承担,如因用户责任所导致,供方及时帮助用户更换设备零部件,收取零部件成本费用,并免费提供相应现场技术服务。
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