管式输送机出厂总装时将输送机中间节按长度长短依次排列, 长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在食品添加剂专用输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴。

管式输送机通过装卸闸门可调节物料流量，操作简便，用电机控制输送速度，用闸门控制输送量，用户使用方便。

管式输送机进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳连接法兰、底座等相碰。

管式输送机每小时输送量可达458立方，输送长度可达60米；采用多级串联式安装，输送距离更长。管式输送机优良的密封性能，在粉尘较多，对环境要求较高的情况下具有优势，避免运输过程中出现扬尘现象，而且厂家配置防爆电机具备高防爆作用。

管式输送机倾斜上料垂直提升机多样化布置，输送机上部加防雨型机盖，密封性好，输送过程基本属于密闭式运输,，可有效降低室内异味外泄或外部灰尘进入。

管式输送机方便：操作简单、使用方便，寿命长，减轻劳动强度，维护成本低。

管式输送机减噪：输送管道无死区，无金属摩擦情况，降低噪音。

管式输送机的螺旋输送道，包括输送底座和输送履带，输送底座包括径向固定在螺旋输送机上的支撑杆和螺旋架设在支撑杆上供输送履带搭放其上运行的多条轨道，管式输送机的输送履带由多块履带条板拼接而成，履带条板的下表面中间位置上设有传动连接结构，管式输送机传动连接结构所对应的轨道上设有供与传动连接结构卡接运行的卡接结构。该结构的螺旋输送道即能够大大减少输送履带运行时的阻力，又能够使输送履带连接在轨道上平稳运行，在弯道上履带条板之间的两端也能够灵活张合，运行也就能够更顺畅，减轻牵引机构的负荷。

管式输送机带冷却管式提升上料机降温原理：

通过在输送腔外围设置水冷腔，并且通过在该水冷腔和输送腔内分别输送水，从而利用水来给螺旋输送机中直接承受高温橡胶粉的区域:螺旋壳体、螺旋叶片和螺旋管进行水冷降温，从而在确保能够满足一定温度的要求的前提下，不增加整个螺旋输送机的制造成本。

管式输送机与振动输送机相比，管式输送机具有紧凑的整体尺寸，更易于维护。

管式输送机可水平或垂直布置：当角度为90°时，倾角每升高5°，输送效率就会降低15%，所以其缺点是输送量小。