1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）；

2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）；

3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小；

4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。

工业用组合式螺杆空压机组特点：

1、螺杆空压机具有工作稳定、工作效率高、振动小、噪音低等特点；

2、设置阴阳转子及转子与壳体配合，气体回流漏少，气隙容积小，效率高；

3润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑功能；

4、与活塞机相比，易损件少，故障率低；

5、螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，噪音低于活塞机；

6、冷却方式一般分为：水冷和风冷；

7、散热系统：采用优良材质的翅片结构，确保冷却器耐压，散热率高，耐腐蚀；

8、空气过滤器:重载多级空气进口过滤器，除尘精度1um(98%过滤)，工作面大，使用寿命长；

9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤材料，效率更高，空气中含油量在2ppm以下；

10、智能控制器：空气压缩机运行的所有操作和相关数据都会显示在控制面板上，尽量控制手指，方便、准确。

空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到注油，实现了率、高可靠性。设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。

1 、螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。

2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。

3 、喷入的润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用

4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率更低。

5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。

6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。

7、散热系统：采用板翅式结构，及材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。

8、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（98%被滤除），工作面大，相对使用寿命长。

9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油率低于2ppm。

10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。

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螺杆空压机常见故障

▶高温或高温故障停机

劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。

▶整机耗油油量大

非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。

▶电器故障

电器部分工作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。

▶非正常停机

非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。

维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。