对称式三辊卷板机，在两个下辊2的中间对称位置上有一个上辊1，上辊是被动的，能在垂直方向作上下调节，对板料3施加压力，以得到不同的弯曲程度。下辊2星水平分布，安装在固定的轴承内，由电动机通过齿轮减速器作同方向、同速转动。工作时板料置于上、下辊之间，上辊下压，下辊旋转，在压力和摩擦力作用下，板料发生连续三点的均匀弯曲，从而完成滚弯成形。板料的弯曲半径由上辊的下压量来决定，下压量越大，弯曲半径越小；反之，弯曲半径越大

近几年来，我国生产的万能卷板机数不胜数，其卷制工艺也越来越精湛。随着液压卷板机生产技术不断进步，国产原件的精度、性能已达到较高的水平。

下面来了解下万能卷板机的卷制工艺过程，大致分为四部：

1、 预弯，卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备机构及其弯曲形式有关。

2、 对中，对中的目的是使工件母线与滚筒轴平行，防止生产扭斜。

3、 卷圆，卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件及其设备限制条件，冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。

4、 矫圆，矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步：

根据经验或计算将工作辊调到所需的大矫正曲率的位置。

将滚筒在矫正曲率下滚卷1~2圈，使整卷橘绿云云一致。

逐渐卸载荷载，使工件逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。

总结下来，万能卷板机采用上辊升降液压传动和水平移动，由下辊驱动，电气集中控制操作系统，能一次上料完成对板材两端的预弯及卷制筒形、弧形工件的工作，还可以对金属板料进行一定的整形校平，有直接预弯、省事、省料之功效，配置NC系统控制，提高自动化程度。