原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。

3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。

4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。

5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。

6、设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。

2、 使用温度 室温-120℃。

3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

铁皮桶预热油桶烘箱 200℃台车式油桶加热烘箱主要适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。

弘创铁皮桶预热油桶烘箱 200℃台车式油桶加热烘箱

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能好）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果；

油桶烘箱-环境条件

1、环境温度：-5℃-40℃；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

油桶烘箱-培训

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化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，16桶

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光信号并切断加热电源，保护设备和工件的。

二、油桶蒸汽烘箱产品特点

1、相对于传统烘箱，油桶蒸汽烘箱在基本功能上做了改进。

2、油桶蒸汽烘箱能适应化工企业的使用规范。

3、在人力成本使用上，使用油桶蒸汽烘箱比普通烘箱更方便。

4、油桶蒸汽烘箱使设备维护更方便，提高了客户的使用体验。

5、油桶蒸汽烘箱在保温、恒温和精确控温方面作了改进。

6、油桶蒸汽烘箱在能效利用方面，起到了更好的节能效果。

三、结构简介

本设备为箱式双开门结构，烘箱设计按照防爆要求设计制造。

设备在工作中，装在工作室两侧风道内的翅片蒸汽散热器，散发的热量通过箱顶部的防爆风机将热风吹向工件，再由风机吸风口返回，构成热风循环，以保证箱体内温均匀性。

本设备主要由箱体、箱门、保温材料、散热元件、热风循环系统、电气控制几部分组成。

1．箱体:箱体是由壳体骨架及壳体钢板构成 。箱体采用拼装结构制作，便于运输和现场安装。

壳体骨架：骨架以8#槽钢和∠5×5角钢焊接而成的钢结构框架，作为整体箱体的支承框架，立柱将箱体保持所需的工作高度，壳体骨架保持箱体正常状态下的工作稳定。壳体采用1.5mm冷轧钢板焊接在壳体骨架上，构成箱体的外型，内衬采用1.2mm304不锈钢板固定在内骨架上而构成完整炉体，壳体的外型为方形，被立柱支撑在距离地面一定距离的工作位置上。

箱体内以φ100钢管依工作室三面焊接防撞护栏，护栏高度1500mm。

2．箱门：箱门外壳由型钢和钢板焊接加工成型为整体结构，内部填满岩棉做保温层，箱门四周配有硅橡胶密封条，使箱口热量不得外溢。箱门为手动对开式。门压手采用集装箱式压手，操作方便、密封性能好。

3．保温材料：为了使烘箱快速升温，节约能耗，提高控制精度，在外壳和内衬之间填充100mm保温岩棉，岩棉作为保温隔热层。它具有炉体轻、蓄热量小、使用寿命长等特点。

4．散热元件：散热元件为翅片式蒸汽散热器，散热器安装在烘箱两侧的风道内，当风经过加热器时把热量带入工作室。散热器采用304不锈钢制作。

5．热风循环系统：该系统由防爆循环风机及箱内风道组成，散热器散发的热量，由循环风机通过两侧风道将热气吹到有效工作区内，再由工作区内顶部的吸风口吸入，构成热风循环。此烘箱宽度较大，为了保证箱体内风量和循环次数，故在设计时每个工作室采用4台风机进行循环，左侧两台风机只向左侧风道送风，右侧两台风机只向右侧风道送风，此方法可有效提高物料的升温速率。

5．箱底板：此烘房无底板，箱体安装在地面，以膨胀螺栓固定。

6．电气控制：

温度控制选用日本富士温度控制仪。当达到设定温度时温控仪表根据P.I.D参数向比例调节阀输出4—20ma比例信号，比例调节阀根据比例信号自动调节阀门开启度来控制蒸汽通过流量，从而达到精确控温的目的。

箱内热风循环风机采用过流、过热、缺相保护控制系统，与加热控制系统连锁保护，即风机全部打开加热方可运行。

设备配蜂鸣器一只，当温度出现异常、风机保护时报警器报警，以确保因设备故障而造成对产品的损失。

设备控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。

四、产品质量及售后服务承诺

1、合同生效后供方二周内提供设备安装平面布置图；

2、设备交付验收后，质保期为一年，质保期内属非人为性所造成的设备损坏，供方提供免费服务，需方配合解决。供方须在接到通知后，4小时内给予响应，24小时内派有关人员到达现场，2天内予以解决，使其恢复使用。

五、验收要求

1、设备的安装，调试由供方负责，对需方相关技术人员和操作人员提供免费技术和操作、维修等方面的技术指导和培训。

2、按双方签订的上述技术协议，在需方现场进行验收。

3、设备在需方允许的情况下，一般先连续空运转5小时，然后再进行负荷运行。

4、设备应符合国家规定的行业相关要求。

工作原理简介：

原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式，该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点，安装在风道内的加热器通过箱顶部的循环风机强制送风，将加热器散发的温度送入工作室，并强制作用于料筒表面，使之快速传导受热，工作室顶部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室，如此周而复始构成循环系统。

烘房温度自动控温，仪表根据变送器采集的信号，仪表P.I.D自动计算控温原件（比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅）的通断时间，做到精确控温的目的，仪表也可加装DCS 通讯接口，便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置，当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时，监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警，以此确保原料和设备的安全。