原料加热预热油桶烘箱外壳采用冷轧钢板制作，表面烤漆，工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器可安置顶部或两侧。温度控制仪表为数显智能表，PID调节,配置999.99h时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。

一、油桶烘箱-主要技术参数

1、内胆尺寸：深1500*宽1500*高1500mm；（可放四只标准油桶）

2、外形尺寸（约）：深1700*宽1900*高1920；

3、温度范围：室温150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±3℃%(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风，≥300立方/时；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、加热功率：18KW；

11、鼓风功率：750V*2台

二、油桶烘箱-箱体结构特征

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果；

三、油桶烘箱-环境条件

1、环境温度：-5℃-40℃；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

四、油桶烘箱-培训

免费进行技术培训

化工固体原料桶加热熔化设备，（基础化学原料指的是可以用作化工生产原料的化学品,包括无机酸（硫酸、盐酸、硝酸等）、无机碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、无机盐（碳酸钠、氯化镁、氯化钠等）、烃（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有机酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烃的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）许多产品.）工业原料桶、化工原料、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右（根据油桶型号的不同，可定制预热烘箱），产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

化工原料/树脂原料/油脂原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、设备特点：

1、的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作。

6、智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

二、材料说明

1、 外壳材料：采用1.2mm厚度冷扎碳钢板制作

2、 涂装材料：外壳采用坏保自干漆，颜色是垂纹银绿色或银灰色

3、 保温材料：采用保温性能好的硅酸铝纤维棉，外壳温度不超过45度

三、电器说明

1、控温装置：数显智能控温仪CHENGNENG XMT-7000 具有PID调节，自动恒温控温，精度士1

2、测温装置：一支不锈钢铠甲PT100铂电阻温度传感装置，测温

3、定时装置：SUCH DH48S 时间继电器，099.99小时，设定保温时间

4、报警装车：报，恒温时间结束报警提示，可开关

5、加热元件：U型管状电加热器，安装于箱体风道内

6、电机装置：特制长轴电机，离心风叶，浙江腾龙电机股份有限出品

7、电流电压：AC380V 50HZ 三相四线（ABC火线+零线）

8、电器元件：全部采用浙江正泰

四、保护装置

1、漏电保护

2、短路保护

3、缺相保护

4、鼓风电机过载保护

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；

2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。

3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。

4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。

5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。

6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。

7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。

8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。

9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。

10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。

11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。

12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。

13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。

14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。