建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：

1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。

2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。

3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。

6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ461）的有关规定执行。

7、高处作业规定：

①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

②作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。

轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品深受国内外用户的欢迎，被国内的路桥、市政、房建等单位采用，在国外泰国外环路高架桥、苏丹麦洛维大坝，国内沈阳建设大道立交桥、北京军事博物馆、北京天安门前、郑西客运专线、武广客运专线、哈大客运专线、京沪高铁、云南昆明世纪城等项目大量使用。

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盘扣式支撑架分阶段检查和验收规范

当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前，对盘扣式支撑架重点检查以下内容：

1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；

2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定；

3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；

4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；

5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求；

6、支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态；悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位；

7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求；

8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。

盘扣式支撑架全部杆件系列化、标准化，根据施工实际需要，立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置，横杆长度按0.3m模数设置，能组成多种组架尺寸，便于曲线布置。可在斜坡或阶梯形地基上搭设，可支撑阶梯形模板。

除此外盘扣式支撑架还可临时用于其他多种用途，例如，可做供车辆通行的安全通道;可用于双排手脚架;可快速搭设临时作业平台;可配合挂扣式踏步爬梯，快速形成安全可靠、便于人员上下的笼梯通道;另外还几乎可替代普通钢管的一切用途。

盘扣式支撑架作为新型支架，在项目建设中，结构安全可靠，搭拆方便快捷，无零散配件、易于管理，与传统支架相比，在工程的安全质量、文明施工方面均展现出明显的优越性，已获多地大力推广使用。

盘扣式脚手架相比传统式脚手架有何优势？

三大优势：

一、盘扣式脚手架不易发生零件丢失的问题

工地上的工人谁不知道，传统脚手架的零部件很多，而且很小，一但忘记放在哪就很容易丢失，易丢失、易损坏的问题从传统脚手架的问世到现在都是问题，都还没有解决。但盘扣脚手架就不是这样，盘扣脚手架对脚手架的结构进行了升级优化，它的搭建并不需要各种小零件，只要一个插销，兵且轻轻一锤就能够完成安装，这从根本上解决了零件易丢失的问题。

二、盘扣式脚手架搭建安装方便、操作成本低

传统的脚手架安装起来很麻烦，这也就导致了脚手架的施工时间变长、所需要的的劳动人扣增多，这在无形之中也就增加了施工成本，再加上近些年来劳动力成本的增加，就更加加剧了成本的损失，但是盘扣式脚手架使用起来安装方便，操作简单，完美的解决了成本高的问题。

三、传统脚手架的安全问题

使用传统脚手架还会有安全问题，使用传统脚手的工地上安全事故频发，为了遏制这些情况的发生，甚至出台了相关规定硬性的要求要保证传统脚手架的施工安全，条例的颁发也让施工单位有了谨慎意识，一步到位的能换成安全性更高的盘扣脚手架。

现阶段盘扣脚手架算得上市场上承重脚手架和非承重脚手架中十分稳定的脚手架形式之一了，同传统钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架相比较，盘扣脚手架取得了不可以替代的优势!

热盛锌工艺：复首要部件均采制用内，外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的保证，同时又做到美观、美丽、牢靠的品质；该产品从下料开端，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用专业机器进行，削减人为因素的干预，特别是横杆，立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高，互换性强、质量安稳牢靠。承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9. 5吨（安全系数为2),破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。
盘扣脚手架的杆间距更大，最大杆间距300mm.用钢量减少30%左右。另外施工时间短省人力，盘扣脚手架搭建和拆卸更方便，使用起来也更简单。大大减少施工时间，减少施工成本，简接地降低了盘扣脚手架的使用成本。而且盘扣脚手架使用时不需要其他的工具，人手一把锤子就可以完成搭建，拆卸更简单，安装更方便。施工时间大大缩减，自然使用成本也就减少了。