为防止运行时泵轴的摆动，一般在轴的上、下端设置两个导（向）轴承。其材质多采用水润滑的橡胶或尼龙制成，当泵抽取混水时，为防止泥沙对轴承和轴的磨损，应由专门的清水系统进行润滑，以延长其使用寿命。叶轮上的叶片可根据所需流量和扬程大小调节其安放的角度，当需要调节时，将固定于轮毂上的叶片调节螺母松脱，转动叶片到所需倾角即可。

​ 轴流泵的全调节式叶轮是通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角，不需停机即可进行，机 构较复杂，多用于大型轴流泵站中。

固定式叶轮轴流泵是一种小型轴流泵（叶轮直径一般在250mm以下），叶片和轮毂浇铸为一整体，其结构简单，扬程低（2～5m）,流量较小（100～600m3 /h），适用于河、渠两岸平坦地形的小型提水灌溉和排水。

轴流泵传动装置：当配套电动机与泵的转速一致时，一般采用直接传动。电动机安装在机座上，泵和立式电动机由一根中间传动轴连接。传动轴一端由弹性联轴器连接，电动机座内装有轴承体，内有调心球轴承和推力轴承。泵运行时，全部推力都经推力盘传至推力滚子轴承上，由推力轴承承担，电动机不承受轴向力，泵转子的轴向位移，可借助轴承体上的螺母来调节。

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轴流泵的常见故障、起因综合与解决：

嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留神：①前两把“吊把”线圈的地位要适当，以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯；②底线圈时少用划线板，免得败坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要宽大离开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（囊括端部）使不得压实，使油（水）能固定为绕组散热。

轴流泵的常见故障、起因综合与解决：

解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层；而后绞接继续锡焊，并革除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到缜密无缝隙），初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。

拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”，使旋子转动自若，并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖，留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入，使不得敲击。

轴流泵的工作原理及特点：

2. 叶轮

叶轮是主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成。

轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式的叶片和轮谷成一体，叶片的安装角度是不能调节的。半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。