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成都苏瑞脉动式真空干燥机-中药浸膏干燥原理

价格面议2022-01-15 14:03:22

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信息详情

应用范围:

智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失,提高农业种植效益,提升农产品附加值开发与智造的先进设备,主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物;如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品,也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉,动物类畜禽产品的干化处理,干燥等;

干燥数据解析

1、平板水温60℃;烘箱真空度4000PA--8000pa

2、4000PA-8000PA   水的沸点在28--41℃

3、水的汽化潜热值为 2432.2--2402.3kj/kg

4、48盘水泵2.2kw离心泵  流量11700L  扬程28M

5、烘盘尺寸:550*420mm高60mm,装料20-25mm。物料比重1.3左右,固含量25-40%及每盘干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg

6、48盘产量在72-115.2kg  蒸发水172-216kg

7 、平板含水不超过加热水箱1/3

技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:有些物料,如大部分中药浸膏物料,在热驱动、负压,活性氧化的作用下,物料将会形成水汽泡,并不断地增大,水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘,并在箱内作不规则的流动,在烘盘壁、烘架形成过热焦化,全区、使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥,但不能根冶料液溢出烘盘的现象,且由于工况的不连续,导之干燥速率低。为克服现有技术的缺点,提供一种脉冲式消泡真空烘箱,本发明设计的脉冲式消泡真空烘箱通过消泡机构和传感元件,根据干燥过程的水份变化、水泡形成的速率,按时序和梯度智能地设置温度、压力,以及起泡和水泡增长所相关的工况参数。并当水泡到达烘盘的上沿时立即消泡,充入氮气,抑制活性氧化,极大的提高了干燥速率。

脉动式工作流程:

脉动真空灭菌器完整的工作流程包括六个过程: 脉动、升温、灭菌、干燥、排气、结束。

2 故障分析及排除

故障一: 在脉动工作时,压力表显示 - 0. 1MPa,但真空泵还继续抽真空,工作不换相。

分析: 脉动工作是靠一个连接灭菌室内电接点压力表来控制,而脉动工作需要控制的压力值是通过调节压力表上控制针设定 (该灭菌柜设定值上限值为 1. 0 MPa、下限值 -0. 1 MPa)。在脉动工作时,当压力表显示 -0. 1 MPa 时,说明灭菌室压力已达到控制值,此时灭菌室出口电磁阀失电关闭,灭菌室进口蒸汽管电磁阀得电开起,转入灭菌室进入蒸汽,在灭菌室蒸汽压力到控制值后,灭菌室进口蒸汽管电磁阀失电关闭,灭菌室出口电磁阀得电开起,灭菌室内蒸汽被真空泵抽出,至控制值,这样脉动连续工作三次。通过查阅该机使用说明书上电气控制原理图,判断可能是压力表上控制针触点接触不良产生。

技术目的及原理

采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
技术工艺

采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。

技术工艺

将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术

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