水泥压力板是在建筑用水泥压力板基础上改良配方和工艺，专为电炉、模具、硫化机、铝厂、电器、冶炼等保温耐火绝缘工矿企业特制。其以优质高标号水泥为基体材料，配以天然石棉纤维增强，采用流水线层压法生产工艺成型，超高压力万吨加压、高温蒸养和特殊技术处理而制成，是一种具极高强度、超长使用期、大幅面、保温、隔热、绝缘、耐腐等优良性能的工业用板材。

1）产品规格：1200mm*2400mm，厚度2.5mm-100mm。

如客户需其它幅面尺寸，企业可代为切割。为避免材料浪费，建议按比例进行切割，如：600mm*600mm；600mm*1200mm；800mm*1200mm；1200mm*1200mm等。

2）产品单位：按常规尺寸每张计算价格。

3）相关说明：零星发货或路途遥远，不便整车运输和配载的，企业可为客户代办铁路托运和物流快运。

4）鉴别石棉水泥压力板生产工艺的方法：

方法一：询问供货商或厂家生产板材的压机的吨位是多少，能不能做2.5-3.5mm的超薄板和40mm以上的超厚板？只有拥有超过7000吨油压机的厂家才有能力采用层压法生产石棉水泥压力板。没有超薄板和超厚板现货的厂家证明其压机不超过3000吨。

方法二：询问供货商或厂家生产的板材的最大尺寸是多少？采用层压法工艺生产的板材因是流水线生产，所以只有一种幅面尺寸：1.2米*2.4米，其他小规格幅面的尺寸必须在此尺寸的基础上进行二次切割。而采用单块浇注模压成型工艺生产的板材最大尺寸不超过1.2米*1.2米，其他小规格幅面的尺寸可以直接浇注模压成型，不必在大尺寸上进行切割。

方法三：最直观的检验方法就是将供货商或厂家提供的板材样品置于离地面1.5米高度，让其平行自由落在坚硬花岗岩或水泥地面上，采用单块浇注模压法工艺生产的板材会四分五裂，而采用层压法工艺生产的板材丝毫无损！这两种工艺生产的板材无论是在强度、性能还是在使用寿命上的差别由此可见一斑。

(1)抗撞击：增强纤维水泥压力板具有的抗击性，此特点是根据BSEN438-2/91运动球体的凹陷度测试结果，并经日常实际使用证实。

(2)耐刻刮：表面结构，木纹板具有耐刻刮性，即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。

(3)：经BSEN438-2/91测试，证实增强纤维水泥压力板有很强的性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。

(4)易清洗：紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上，增强纤维水泥压力板可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生任何影响。 (5)防潮性：增强纤维水泥压力板的核心使用热固性树脂，因此不会受天气变化和潮气的影响，也不会腐坏或产生霉菌，水泥板的稳定性及性可与石头相媲美。

(6)抗紫外线：板材的防紫外线性能和面板颜色的稳定性能都达到了标准ISO105/A02-1993，水泥板不受天气变化的影响，不管是日晒雨淋，还是气温急剧变化板材的核心和外观都不会改变。