7.2 由需方将电源引到设备电箱电源及接地铜排接好；

7.3 由需方将气源引至设备气路接口；

全自动喷砂机的主要用途：1钢件表层的清除；2钢件表层涂敷前的处理；3更改钢件的物理学物理性能提升或减少粗糙度；指纹密码锁门禁锁打标机喷砂机变表层拉地应力为压地应力；提升表层的润化情况；减少偶件的运动噪声；提升表层的摩擦阻力；4钢件表层的光饰生产加工；

自动喷砂机是通过自动化操作来进行喷砂的机器设备，它有着更加鲜明的优势：

1、自动输送式喷砂机的输送速度可以自动化进行数字控制；

2、自动喷砂机速度快，而且加工品质稳定，操作简单，可以迅速上手进行操作；

3、在进行操作时直接将工件放在输送带上，喷砂作业将会自动完成，不仅简单方便而且节省了人力物力；

4、自动喷砂机配有集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器等设备，在使用过程中可以分离砂材与粉尘，不仅可以减少砂材消耗，还不会造成环境污染，砂材还可以自动循环使用，节省原料；

5、利用自动喷砂机来制作零件，可以节省费用，而且价格更低廉，就算和手动喷砂机相比也不会很贵；

6、 自动喷砂机的尺寸精度十分准确，不会使零件出现意外，出现损坏率；

机器的安装：

1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；

2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；

3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；

5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；

6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；

7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

自动喷砂机的抗静电高低与自动喷砂机的封装无关、取决于芯片本身。有些企业采取加接齐纳二极管的来保护，这是在较早期采用的一个补救方法。现在，自动喷砂机芯片工艺不断进步，这个方法逐渐显得成本高、可操作性减弱。

全自动喷砂机，通过式抛丸清理机，广泛用于冶金，石油，化工，机械等行业。全自动喷砂机，无地抗结构，效果更好，设备使用成本低，减轻清理工作的劳动强度。