密封圈弹簧凹槽可以用液态硅回填，在介质和介质之间形成屏障

里面的弹簧增能器。这种设计用于许多食品加工应用和/或当

需要就地清洁。硅可防止任何介质颗粒倒伏在弹簧腔中并产生细菌。硅可应用于活塞杆和活塞密封件径向横截面，有红色或白色可供选择。

摩擦表面硬度要求：密封表面的硬度很重要，以防止密封材料造成的磨损，增加密封寿命。 图表中的建议基于

在非研磨、润滑或干燥介质中运行的密封件。 如果介质是磨蚀性的，应增加动态表面硬度以防止损坏硬件。 请咨询

工厂与您的特定应用要求。

表面处理

硬件的表面光洁度对成功至关重要

密封，特别是在动态表面上。 过于粗糙的饰面

在动态应用中会导致密封泄漏和过度磨损。

与弹性体橡胶接触密封件不同，PTFE 密封件不需要表面保持润滑的缺陷，可以在非常光滑的表面上运行有或没有润滑。

聚四氟乙烯树脂制造商多年来的测试表明，动态 PTFE 密封件的最佳表面光洁度在 4 - 8 um之间。 静态密封件可用于高达 32 Ra 的表面处理，具体取决于

媒体。 氦气等轻质气体需要比粘性气体更好的表面处理液压油等液体。

旋转弹簧张力密封圈：在旋转应用中，密封件必须在压盖内保持静止，不得随密封件一起旋转。

标准系列密封适用于小于 50 sfpm 的慢速旋转运动（每表面英尺分钟），但可以在腺体中以更高的速度旋转。为防止密封旋转，密封必须以机械方式锁定在压盖中。这种密封设计的 OD 上的法兰被固定板挤压作为防旋转装置。

法兰密封可以在 100 psi 的压力下处理高达 400 sfpm 的速度。决定因素是PV 或压力 (psi) x 速度 (sfpm)。 TV 系列密封件的 PV 等级约为 40,000，具体取决于在所有操作参数上。用 40,000 除以 sfpm 来确定最大压力。作为速度增加压力必须降低，反之亦然。记得考虑最大值密封件的额定速度和压力限制。包括密封材料、介质、温度和动态表面硬度在内的其他因素会影响密封和轴的使用寿命。

往复式：法兰密封件也用于往复式应用。法兰保持密封锁定到位，防止密封件在凹槽中轴向移动。法兰还充当辅助密封件，以防止通过 OD 密封唇的任何泄漏。

低温：极低温应用（如液氧）会导致密封件在密封件上收缩OD 拉开 OD 密封唇并导致泄漏。当法兰密封件锁定在压盖中时，它有助于防止密封唇收缩并提供二次密封。

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