168元2023-05-24 07:32:01
1.油罐基础准备:油罐基础一般采用基床铺设,基床分有垫层和垫面层,垫层的作用是抵抗渗漏油,垫面层的作用是抵抗渗漏水。
2.油罐安装:油罐安装需要严格按照设计图纸,确保油罐的安装质量,安装时需要注意油罐的正确定位,油罐的支撑,油罐的防护层,油罐的连接,油罐的安全附件等。
3.油罐试压:在油罐安装完毕后,需要进行试压,以确保油罐的抗压强度,防止渗漏。
4.油罐喷涂:为了防止油罐受潮、腐蚀,在试压完毕后,需要对油罐进行喷涂,以保证油罐的使用寿命。
5.油枪安装:油枪安装需要按照设计图纸进行安装,并进行除锈、防腐处理,确保油枪的正常使用。
6.安装液位计:液位计安装完毕后,需要进行校准,以确保液位计的准确性。
7.安装排放管:排放管安装完毕后,需要进行泄漏检查,以确保排放管的正常使用。
8.安装放空管:放空管安装完毕后,需要进行泄漏检查,以确保放空管的正常使用。
9.安装消防系统:消防系统安装完毕后,需要进行试验,以确保消防系统的正常使用。
10.油罐调试:油
原理:便携式水切割机是根据压力控制原理而设计的,它的工作原理是使用压力液体(如水)将高压水切割机的前端针头压入被切割材料中,以达到切割目的。切割过程中,高压水流经喷嘴,催化剂添加,改变水流的流动性,使水力可以将材料推开,从而实现切割。
用途:便携式水切割机主要用于切割金属、玻璃、塑料、石材、木材等不同材料。在航空航天、船舶、机械制造、汽车制造等行业,都有广泛的应用。便携式水切割机也可以用于切割复杂的复合材料,比如玻璃纤维复合材料,以及各种复杂的特殊形状。
1. 在日常安全检查前,安全工作人员需要对安全设施进行检查,确保安全设施良好,不缺失,能正常工作。
2. 安全工作人员需要检查各个区域的设备,确保设备的安全性,并检查其是否符合安全标准。
3. 检查区域内的污染源,确定是否按照标准进行控制。
4. 对车辆进行检查,确保车辆是否按照安全标准运行,以及驾驶员是否有足够的安全知识。
5. 检查工业园内的安全管制,确保做到安全管理到位,每个人都熟悉安全管理规定。
6. 对园区内的通风设施进行检查,确保空气清洁。
7. 对园区内的环境卫生进行检查,确保环境卫生按照标准要求进行保护。
8. 检查现场的消防设施,确保在紧急情况下能够及时响应,以及灭火器材的可用性。
9. 对园区内的危险品进行检查,确保危险品的安全存放和使用。
10. 检查园区内的人员,确保每个人都穿着安全服,并且了解安全知识。
工作?
1. 清理现场,确保场地平整,无积水,空气流通良好;
2. 准备水切割设备,严格检查水切割机的安全防护装置,确保安全运行;
3. 检查油罐外观是否完整,有无毁坏,无腐蚀,无裂纹;
4. 在油罐上标明切割线,确保水切割精度;
5. 把油罐固定在支撑架上,确保切割过程中油罐不会移动;
6. 检查水切割机液位和液压,确保液体温度在正常范围内;
7. 开始水切割之前,应先把油罐内部清空,防止蒸汽爆炸。
一、油罐安全使用说明
1、油罐在使用前,应仔细检查油罐,检查油罐是否有漏油现象,油罐外壳及油罐内部是否损坏,油罐接口是否完好,以确保油罐安全使用。
2、油罐运输、安装、使用过程中,应避免撞击、摩擦损坏油罐,以免引起油罐泄漏。
3、油罐在使用前,应检查油罐的接口是否完好,以确保油罐内部油量不会超出油罐容量,以免发生爆炸。
4、油罐使用时,应注意避免油罐热源过高,防止油罐膨胀及油罐损坏,以免发生爆炸。
5、油罐在使用过程中,应定期检查油罐内部油量,如有漏油现象,应及时将油罐放置在通风及无明火的地方,以免发生火灾。
6、油罐在使用过程中,应注意避免油罐受到外界的热源影响,以免引起油罐爆炸。
二、油罐安全操作规程
1、油罐操作前,应先检查油罐是否安全,并且检查油罐接口是否完好,以确保油罐安全使用。
2、油罐使用过程中,应及时更换油罐接口,以免发生爆炸。
3、油罐使用过程中,应注意避免油罐受到外界的热源影响,以免引起油罐爆炸。
4、油罐使用过程中,应定期检查油罐内部油量,如有漏油现象,应及时将油罐放置
1. 切割前,检查水刀切割机的配置,确保切割工艺参数、安全阀设置正确;
2. 水刀切割机与化工储蓄罐连接,确保连接处密封可靠;
3. 打开水刀切割机,检查切割电极、切割管、水槽、水冷机等设备是否正常;
4. 打开化工储蓄罐,检查内部是否有破损、积水等状况;
5. 将水刀切割电极引导到准备切割的位置,并确保电极处于正确的位置;
6. 根据切割要求,调整水刀切割机的切割参数,并将水刀切割机完全打开;
7. 开始水刀切割,操作人员要仔细观察切割效果;
8. 切割完成后,检查切口是否符合规范要求,然后清理切割电极,将水刀切割机关闭;
9. 检查水刀切割机是否正常关闭,并将化工储蓄罐关闭;
10. 将水刀切割机与化工储蓄罐分离,并清理切割现场,完成水刀切割化工储蓄罐的全部操作。