热气除霜---适用大、中、小型冷库

排管除霜直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。

喷水除霜---多应用于大、中型冷风机除霜

定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。

电热除霜---电热管多用于中、小型冷风机

电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利;但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较底。

机械人工除霜---小型冷库排管除霜适用

冷库排管人工除霜比较经济，原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长有害身体健康，除霜不易彻底，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。

在冷库改造中，许多商家将原来的仓库改造成冷库，仓库和冷库本身就是不同的结构。冷库改造过程中应注意哪些事项以便更好地将旧仓库改造成冷库?

仓库改造成冷库需要考虑哪些因素?

首先，考虑原仓库的保温结构是否适合冷藏。一般的仓库外维维护用的是聚苯乙烯双层彩钢板或岩棉板结构，这种就不适合冷藏，只适用于15°C的储存环境，如果低于15℃，建议在库内加聚氨酯库板。

第二，考虑原仓顶部钢结构的承载力。仓顶采用弧形圆管结构，受力有限，承受不了大面积的冷库顶板，改造需注意。

第三，考虑地面保温处理。0℃以下的，得预埋通风管道，防止因为低温而地基下沉，这样底部的材料就应选用挤塑板，加隔气防潮层，混凝土层等等，总之做好防潮、水及保温。

第四，考虑电力设备的承载力。由于它曾经是一个普通的仓库，原有的电力可能没有考虑到后期设备的使用，所以我们也需要注意电力线缆。

冷库冷风机安装的技术要求：

1.选择吊点位置时，首先考虑空气循环相当好的位置。其次在考虑库体结构方向.

2.冷库冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，

3.冷库冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

4.吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

拼装冷库安装要求：

1.领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。

2.运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平，施工环境要清洁。

4、冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫米粗，不应间断。

5.库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。

冷库制冷管路安装要求：

1.铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2.冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3.储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、冷库压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。

10、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

11、冷库机组与仪表要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金属托架，托架距离应为800mm。所有管路要用金属卡卡牢固定在金属托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm左右。