1、使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。

2、高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

3、使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。

4、自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。

5、如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。

6、采用成熟的脉宽调频技术，具有极强的抗干扰能力。

7、时效处理中自动选择时效处理最佳点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。

8、时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。

9、故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。

10.高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档

振动时效机是通过专门的振动设备，如果想要测出一个物体的自身震动频率，需要控制激振器，给物体施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使物体产生共振。物体本身的各个部位获得一定的振动能量，这种能量一部分使物体产生宏观谐振，另一部分消耗在物体内部阻尼和微观的塑性变形上。

振动时效设备应用的行业：结构件、铸造件、焊接件、铸造件、不锈钢件、人防工程、防爆开关、绣花机、缝纫机、化工机械、数控机床、大型水轮发电机、矿山机械、轴类、大型水泵、模具、金属带锯床、电缆线绞线机、石油机械、变速箱壳体、建筑工程机械、电火花切割机床、大型钢厂、大型热能发电厂、汽车零配件等。

传统振动时效设备在应用中的问题以下这些

1、振动时效必须是受过专业培训的人员操作，一般的工人即使受过培训也很难掌握这项技术；

2、有些复杂的工件必须是熟练的专业技术人员操作，一般工厂很难做到；

3、工件在单件生产时调整相当繁琐，拾振器支撑点和激振点很难调到佳状态，一种工件就需要制订一种工艺；

4、振动时效设备需要操作者确定处理参数，对人的技能要求比较高。

5、由于有效振型较少，经振动时效处理后达不到较高精度要求,很难纳入工艺。

6、许多工件由于刚性和固有频率太高，找不到共振峰无法振动；机械制造业覆盖面仅为23%。

7、噪声过大也是难以推广的主要原因。

振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应超过40分钟。