广泛应用于卵石和大颗粒特别多，对泵的过流能力要求大的环境：江河湖海、水库抽砂抽矿砂输送大颗粒，河道疏浚、高扬程等施工环境，适用于挖沙船挖泥、吸砂砾、吸鹅卵石，及金属冶炼废渣输送等。

立柱式泥沙泵的特点

立柱式泥沙泵是我公司在我国同类型机器设备的基础上改进产品研发的，改进后的PNSL泵、过电流量规范好、抗磨损蚀、应用时间长，普遍应用于湖泊河流污泥解决及泥沙吹填工作中，江、河、湖、海、水利工程抽泥沙。该泵可与髙压清水泵组成水力挖填发电机组进行污泥解决和吹填工作中，也可多台立式泵与立柱式船陆用液下渣浆泵连接起来构成泵工作群。水利水电工程挖沙、基坑开挖、冲填发电机组进行水利水电工程基本建筑施工，是模拟自然界流水侵蚀得基本概念，借水力的作用来进行挖沙、基坑开挖工作上，水将高压泵导致压力，依据水的喷发，抛出去髙压迅速水柱，水柱破坏性土沙，使土沙湿化、溶散、拌转化成砂浆和土壤的混和化学物质，再由立柱式液下渣浆泵提升，依据管道传到竞技场。水利水电工程挖填发电机组，机械设备简单，使用方便。可一起开展挖、装、输、填等生产流程，因而功效高、成本低，且具有建筑施工，建筑施工不容易遭受温度伤害等优点。现广泛用于沿海城市滩涂地养殖厂的基坑；湖泊河提的提沙、输通、筑堤；低洼升级改造；江、河、湖、海、水利工程抽泥沙；农田基本建设项目以及地下工程等。

立式泥浆泵结构特点

1、泵的结构：由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。填料室密封与下端轴承分开，油封密封使泵体作业时泥沙不会进入轴承内部，延长轴承寿命。

3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

4、采用副叶轮降低叶轮背压，减小轴向力及防止部分杂物进入密封腔，保护密封减少受磨损，延长密封件寿命。

5、过流部件采用耐磨铸铁，硬度大，强度高，抗磨蚀，使用寿命比普通材质长2-3倍。

6、拆装顺序：①拆卸时先卸下电机和联轴器，拆下泵壳体旋松调整螺母，拆下叶轮拆下护板、泵盖、轴套、定位套、拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属零部件进行清洗检查。②按照拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞。安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂。

立柱式渣浆泵使用手册

1、本泵为立柱式泵，可在一定角度范围内倾斜运用。泵可固定不动在浮桶、起伏综合服务平台或固定不动基铁架子上。2、电机须改装防护罩，电缆插孔须做防水处理。3、电机座、中区等处的喷油泵处要每一个班一次加油。泵体每运行300小时保养一次。电机每三个月保养一次。4、泵网络服务器在没有运用时要加强清除保养，加油防锈处理解决储藏在烘烤的地域。运输和储存应站起。

常见故障因素及解决方式

常见故障缘故：解决方案泵不吸湿注浆吸引力不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前衬板与叶轮间隙大再次注浆饮用水、查验管道能否漏汽、调节叶轮与前衬板间隙泵出水慢前衬板与叶轮间隙大、出水口道不可以封死气体、排尽慢调节间隙、调节出水口道、安装真空包装设备出水出水工作压力小、总流量小泵内有气体、叶轮与前衬板间隙大、离合合闭太松、叶轮或衬板磨损排尽泵内汽体、调节间隙、调节离合磨擦片间隙、更换叶轮或衬板离心水泵振动泵轴与柴油发动机（或电动机）不一样心、叶轮不平衡、滚动轴承毁坏调节同轴度、叶轮做均衡检测、更换滚动轴承叶轮电动机轴磨损快髙压水泵功率低、盘根移位、泵轴与后盖板不一样心更换高水泵扬程高压泵、更换盘根、调节同轴度泵磨损快工程施工自然环境（颗粒物大）差、运输距离较远、进水口路长更换战场、加上驱动力发电机组、减少进水口长短减少汽蚀

泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。