在日常使用中，大部分只使用透明的材质，其中吸塑泡壳材质中，又以PVC为便宜，PETG贵，如果吸塑泡壳种类来区分，又分为三种，热压吸塑、对折吸塑、折边吸塑

吸塑泡壳按材质来分主要有以下几类： 1、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘； 2、PVC可分为普通型和较环保型，主要用于电镀厂及国内周转型，一般用于制作普通托盘，有容易成型的特点，但对于太深太高的面罩等拉升度不够，容易穿孔； 3、PS环保型材质，特点容易吸塑成型，而且在市场上容易买到厚片； 4、A-PET环保型材质，能满足除要求（食品、）外的所有欧、美洲环保要求，且强度在同等厚度和密度下较高； 5、PP用于食品及级原料，质轻容易吸塑成型； 6、PETG主要用于器械及用品的包装，特点是够环保，成型温度低，强度好；还有用于手机和化妆品等的植绒片材；用于装饰用的有材等。

不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途，若按照材料的厚度一般分为两大类: 1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。 2、厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。