椭圆管分为平椭圆管，尖椭圆管，扁圆管，腰圆管，鸭蛋圆管，材质分别为镀锌带、热镀锌，型号主要10+44，13+42，12+23，12+25，15+25，15+30，20+40，20+50，20+60，25+40，25+50，30+50，30+55，30+60，30+70，30+75，30+80，40+80，40+90，40+100，50+90，50+100，45+95等

椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构.

扇形管就是我们平常说的像扇子形状的钢管。扇形管规格：20*20，25*25 28*28 30*30 40*40 50*50 70*70 80*80 100*10 40*60 30*70等各种型号。特殊型号来图定制。

由于这样或者是那样的原因椭圆管也是很容易生锈的，椭圆管一旦生锈之后就会丧失掉很多的功能，每年因为椭圆管生锈造成的损失也是比较大的，因此椭圆管在生产中要重在防锈。但是防锈的处理也是需要方法的。因此我们有必要和大家进行说一下椭圆管如何进行防锈吧：

1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段；

2、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度；

3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染；

4、喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对20#椭圆管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且椭圆管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

镀锌椭圆管质量的因素：

1、温度：温度是影响钢管质量的主要因素。首先，管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管 的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。 因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作；

2、 工艺调整镀锌椭圆管：工艺调整和工作质量的好主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度，定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行；

3、工具质量镀锌椭圆管：工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本；

4、工艺冷却与润滑镀锌椭圆管：穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗；同时也将对轧制时的负荷产生影响；

5、轧件表面杂物的清除与控制镀锌椭圆管：这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定（减）径处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量；

总之，影响钢管质量的因素是多方面的，而且往往是各种因素的综合作用。因此，必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。

镀锌扇形钢管：镀锌量很少，只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热相差很多，正规的生产厂家，准用冷作水、煤气管。 冷扇形管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体立分层，锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落，故其耐腐蚀性能差，在新建住宅中，禁止使用冷扇形管作为给水管。