在施工过程当中，应按本方案有关的产品上的说明书规定进行表面处理和涂装作业，以确保防腐层的性能。

钢结构除锈防腐价格钢结构除锈防腐方案表面处理质量要求

（1）对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2，表面粗糙度35～75μm，喷砂后将灰尘除尽。

（2）喷砂后的钢材应在4h之内完成道漆的涂装。如采用ET－98无机磷酸盐长效型富锌涂料，一般除油、除锈即可，可带微锈涂刷施工。

（3）焊接部位，在焊接后的72h之内不能进行涂装。（本文章版权归三超所有，转载请联系！）

钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布出现空鼓。3．除锈后的钢材表面应在内涂装底漆，以免发生二次生锈。施工说明1、施工条件：相对湿度5-85%，温度不低于5oC，超过此范围不能施工（可采用冬用型产品）。2、双组份漆在施工时应按规定比例配制，甲乙组份需充分搅拌均匀，并在使用期内用完。3、在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度，可根据施工方式调整加量以达佳施工效果，应注意采用配套稀释剂，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工：表面处理后的钢管先涂刷底漆，表干或打腻子后，涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20－25mm，布头搭接长度为100－150mm，玻璃布缠绕后再涂下道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，由两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。环氧煤沥青防腐钢管时严格按照涂料说明书进行涂装。一般同类涂料可以相互配套。不同种类涂料配套采用下硬上软的原则；如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等)，面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。

施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并疏松物质,呈现平整坚实表面。2,配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8～10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。

喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流装饰。

石材喷砂机用途：

牌墓碑喷砂雕刻机强劲有力,不仅适合大理石、花岗岩、青石、玉石、所适晶、玻璃、陶瓷、竹木、金属等其它材料雕刻。刻字，图案，花边，阴雕,阳雕,牌匾,墓碑,功德碑,装修图案等。不受材料大小,文字或图案大小及面积限制。各种字体，美术字、手写体、名人字画等都可以雕刻。能刻字、刻图、阴雕、阳雕、石材、塑料、陶瓷、瓷砖等硬质材质。手动石碑墓碑喷砂机是采用压缩空气为动力，以喷砂砂料，如常用的金刚砂为介质，压缩空气在喷内流过形成负压，将砂料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化的设备。

喷砂加工：

可以除锈，喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式，喷砂喷料可以分为好几种，分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等，这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈，让其表面得到有效的改善。