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淄博销售马弗炉烘箱怎么样,马弗炉RHD-60-200度

价格面议2022-04-04 00:04:20

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信息详情

箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合,工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息,便于监控和查阅。在零件处理过程中,提供在线修改工艺的功能,并可在自动控制过程中加入人为控制因素,使得对零件处理结果的控制更加灵活。

箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和精确计算,能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响,很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时,在线监控器将根据记录的数据精确推算出故障期间零件内的碳层浓度分布,并给出几种不同的处理零件的方法,当需要继续处理时,在线监控器将以此结果作为初始浓度分布,接着完成整个工艺过程。

在设计箱式炉时,为了便于系统的调试和维护,软件在“系统配置”模块中设置了“系 统参数调整”功能,在“实用程序”模块中设置了“炉气碳势校正”、“合金系统计算”、“执行升温工艺”等功能,使得在设备长期使用或大修后炉况发生变化时,操作人员对系统的调整和维护变得非常容易。

具体方法有:

1、炉门加装电热元件,这样可以提高炉门口处的温度,改善炉子的温度均匀性。高温箱式炉是电阻丝加热方式,在均温性测试过程中,从测试数据中分析出某一面测试点温度低,通过调整电阻丝的加热电流,使炉温的均温性达到工艺要求。

2、沿炉子长度方向,合理布置功率(电阻丝),可在炉口处增加一些功率,也可采用分组分区控制方法。

3、设置风扇,强制炉子气体对流,这样可以极大地提高炉温均匀性。

4、改善炉子外壳的油漆颜色,物体颜色不同,其辐射系数也不同,根据实验炉子的外壳喷涂银灰色或黑色漆,炉子外层空间散热可下降。

5、改进温度控制系统,采用适当的炉温调节方法。采用PXR型温度控制仪表,改变控制方式为PID连续控制方式,代替模拟仪表后,炉温均匀性可满足生产工艺要求。

技术参数

(1)内膛尺寸:(宽×深×高mm)120×200×300。

(2)额定温度:1000℃(120),1200℃(120A)。

(3)电源电压:AC 220V。

(4)功率:4KW(120),5KW(120A)。

当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。

实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。

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