1、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

2、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

3、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

4、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

5、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

6、涂料配比为：甲组分（基料、、乙组分（固化剂、=9kg漆:1kg固化剂或按我厂告知的比例配比施工。

7、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

内外按制造工艺分类：

1、无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

2、焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

按形状分类可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。

按用途分类可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体必须经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：

1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。

2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的最低处到峰的最高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。