现阶段提高玻璃幕墙节能保温性能的主要措施是采用镀膜玻璃、LOW－E玻璃、热反射玻璃、中空玻璃及隔热断桥铝型材来降低结构传热系数，消除结构体系“热桥”，降低空气渗透热损失，减少开启窗扇面积，提高密封性等。

在大多数地区，采用单层的镀膜玻璃、LOW－E玻璃、热反射玻璃进行保温节能；在严寒地区保温要求很高的建筑中，则采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能。

隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域，利用隔热条将铝合金型材分隔成2个部分。隔热条“冷桥”选用材料为聚酰胺尼龙66，其导热系数为0.3 W/(m·K)，远小于铝合金的导热系数，而力学性能指标与铝合金相当。

20世纪70年代末，隔热断桥铝型材在国外问世，主要用于高寒地区的铝合金门窗，到20世纪80年始用于高寒地区的有框玻璃幕墙。{HotTag}我国目前在保温隔热性能要求很高的建筑中，也开始把它用于明框隔热玻璃幕墙、隐框隔热玻璃幕墙及点支撑隔热玻璃幕墙。

此外，在隔热幕墙中，如果同时采用10＋12A＋10中空玻璃，那么其传热系数K达到3.0 W／（m2·K)左右，传热系数比单层玻璃低了近1/2，可以地降低能耗，因此，在保温性能要求比较高的情况下，应采用中空玻璃，如果中空玻璃内充入惰性气体，其K值还可以降至1.3 W/(m2·K)，节能效果优异。

针对幕墙节能的要求，我们适时开发设计了玻璃幕墙明框节能隔热铝型材。

2开发设计的总体思路

明框隔热玻璃幕墙开发设计的总体思路是：在铝合金型材截面不变的情况下，通过改变隔热条和胶条的尺寸，分别装配不同厚度的中空玻璃，从而达到不同的隔热设计要求，以供不同地区、不同类型的建筑、不同要求的业主选择。

1－室外胶条；2－中空玻璃；3－室内胶条；4－横梁；5－立柱

3节能隔热铝合金型材的系列化设计

节能隔热铝合金型材的设计是整个明框隔热玻璃幕墙开发项目的核心部分。它将铝合金型材一分为二，在它们中间加入低导热性能、高力学性能的非金属材料作为隔热条，这样的组合材料既能满足结构的力学性能要求，又能满足隔热性能要求。

3.1铝合金型材基本部件的设计

综合考虑建筑玻璃幕墙力学性能、装饰性能、装配可靠性以及经济性的要求，我们进行优化设计.

3.2隔热条的设计

隔热条“冷桥”选用材料为PA66GF25 （简称PA66），它是玻璃纤维含量为25％左右的聚酰胺尼龙66，导热系数小于0.3 W／（m·K），而力学性能指标与铝合金相当，热膨胀系数与铝合金接近，耐老化，适用温度范围广，是目前较理想的结构用隔热材料。

考虑到与铝合金的装配以及常用装配玻璃的厚度，隔热条设计成宽窄2种截面。对于有特殊要求的工程，可以单设计其截面尺寸。

3.3胶条的设计

胶条材料选择三元乙丙橡胶，其优点是：耐候性、耐热性及密封性好.

3．4系列化组合设计

对零部件进行组合，形成4种不同的系列（JN18、 JN30、 JN36、 JN48），选配不同厚度的中空玻璃（或单层玻璃）可以形成性能各异的明框隔热玻璃幕墙体系.

在不同地区、不同类型的建筑中，业主可以根据当地对玻璃幕墙节能性能的要求，自由地选择各种性能的节能隔热幕墙。4种系列明框玻璃幕墙的传热系数见表1。

表1 4种系列明框隔热玻璃幕墙的传热系数

系列 JN18 JN30 JN 36 JN48

传热系数/［W/(m2·K)］ 3.0～4.7 1.9～3.0 1.6～2.5 1.4～ 2.0

随着节能工作进一步深入，在建筑外装饰工程中，明框隔热玻璃幕墙必然得到广泛应用。我们设计的系列化产品，不仅节能降耗，而且便于产品定型生产，减少铝合金型材的开模次数、降低成本，因此，具有良好的社会和经济效益。

4玻璃幕墙节能技术发展动向

玻璃幕墙热工设计的发展趋向是：对于以采暖供热为主的幕墙追求达到温室效应，对于以空调制冷为主的幕墙追求达到冷房效果，无论何种幕墙都将追求合理利用太阳能。由光电板系统和幕墙系统组成的光电幕墙的应用将是一个主动利用太阳能的发展方向。

欧美国家在建筑节能技术上更多地考虑合理利用太阳能，热通道换气幕墙是一个典型的范例。它是利用热空气的烟囱效应自然地将热缓冲层的热空气排到室外，并配合中空玻璃内的电动升降窗帘，从而达到良好的隔热节能效果。在此基础上，玻璃幕墙饰面材料的光敏、热敏特性与室热、制冷系统形成计算机自控网络，达到幕墙热工效应智能化，幕墙结构体系和太阳能利用体系的一体化，即可达到玻璃幕墙建筑节能的理想形式——智能幕墙。

建筑铝制品对铝材的要求

1．建筑铝型材标准太松，尤其是弯曲度 、扭拧度。型材符合标准，但在建筑上无法应用，建议加以修改，以满足建筑铝制品的需要。

2．我国高层建筑愈来愈多，对铝型材性能要求也愈来愈高 。铝型材的性能均应保持在标准的上限供货。尤其是对国外进口型材断面不加计算而随意加以修改的，应认真对待。如70系列一 、二 、三型，70系列全国有几十个，给门窗生产厂家造成很大困难。

3．型材壁厚如何规定?这个问题一直没有很好解决。上个月在广东开会，定了几个标准型门窗系列，薄1.2mm。我个人认为这样定法不一定确切。例如10层和50层，甚至100层楼高，如采用同一标准，均用1.2或1.4mm厚，当然不合适。100层高型材厚度可能在1.7或1.8mm左右才更合适(这要看当地风荷载) 。

4．由于铝合金隐框玻璃幕墙的兴起，对铝材要求更高更严格 。这首先是在强度上，更重要的是在型材质量上，如个别型材局部夹渣气泡，在型材出厂取样检查中很可能检查不到，但由于型材局部严重的夹渣气泡会造成型材局部强度不够而损坏，从而造成整个幕墙的破坏。这不像铝门窗型材有局部少量夹渣气泡，不会造成如此严重的后果。因此，要求铝材生产厂家在铝合金熔炼过程中，采取一些措施减少和杜绝夹渣和气泡。

5．铝合金隐框幕墙完全是用结构胶把玻璃粘在铝型材上，因此对铝型材的表面要求特别高 。所有硅硐结构胶与被钻接的材料并非像一般胶粘上即可(现在很多人这样认为)，而是它们之间均有相容性问题。这种相容性试验是非常重要的，是必须要做的 。(国内尚没有这种设备) 。结构胶和型材粘接后，胶在固化过程中，对于被粘附物体表面分子结构间有一个物理性渗透过程 。这是相容性。固化后，随着时间的推移，大气中水分污染物浸入渗透，而不引起胶接的退化，是相容性之二。相容性不仅取决于胶与材料本身，更重要的是取决于材料的表面处理 。同一种铝型材，不同批次的基质，在粘接表面会出现不同粘接效果。不同表面处理方法，也将会出现不同粘接效果 。例如，阳有氧化、静电喷涂、电泳喷漆，其粘接表面效果均不相同 。我们以氧化膜来讲， 膜在15μ以下的粘接效果极差，膜质密度松散的比质密度高的差。静电喷涂和电泳涂漆均不易粘接， 所以一定要做相容性试验。

6．各种不同断面的铝材生产厂家，应提供各种型材的惯性矩 。因为在高层或幕墙设计时都要对挠度作认真的计算，没有惯性矩，给用户带来很多麻烦。

铝板幕墙在装修行业中的大体现

1） 铝合金表面的着色处理：铝合金表面可以通过电解着色或者涂层处理形成不同的色彩，改变了铝合金原本单一的银白色外表。

一般大面积应用铝材的时候，大多建筑都会选择原本的银白色处理，银白色更体现着铝材自身的特性，更符合铝在人们心目中的定位，比较容易得到认可。尽管可以通过处理使铝材的表面有着丰富的颜色，但大面积应用时就显得失去个性，同时造价也相应的要提高。

2）铝合金表面的花纹处理：基于铝的易加工性，可以对铝的表面采用轧制的方法形成各种花纹图案，增加铝的装饰性和表面质感。

3）铝合金压型板：通过轧制，使得铝成为有凹凸变化的材料，可以打破铝的平面性，不过其装饰性不是很好，一般没有大面积应用在外墙装饰上。

4）铝合金穿孔板：对铝材进行冲孔处理，形成通透轻灵的质感，这可以说提高了铝的光洁明快性，甚至使得铝幕墙的表面给人一种透明飘渺的优美感受。同时可以根据需要，改变冲孔的大小、密度和位置，再通过艺术性的组合，创造出富有韵律感的立面效果，同时由于孔洞的通透性，在晚上，打上灯光的时候，建筑更加的美观动人。