大型钢板仓基础下沉的幅度要与大型钢板仓下方的沉降区高度完全一样。否则大型钢板仓就不能均匀的下沉计算出的大型钢板仓重负荷与地基地基承载力的差后，要根据地基压缩模量的允许值，通过增加地基土的土壤密度，来完成大型钢板仓需要的地基承载力。

工艺设备在钢板仓建设中，工艺设备的选择与配置对发挥钢板仓功能，提高运营效率和收益，节本降耗，保护环境等方面均起着举足轻重的作用。钢板仓工艺设备一般包括原料的接收，清理，计量，进出仓，倒仓，通风，测温，料位，自动控制等，有时还附带熏蒸工艺，除尘工艺等。

钢板仓仓顶盖板由普板变为热基镀锌板，外观漂亮，性能优异，仓顶寿命与钢板仓仓体寿命同步；

2、联丰钢板仓机械人员经过长期的经验积累研究，不断对设备进行完善改进，使卷仓的咬口更加紧密，咬筋强度得到提高，钢板仓的整体强度更好；

3、联丰钢板仓确保镀锌卷板品质，板厚无负偏差，镀锌量为275g/㎡，屈服强度及抗拉强度更高，防腐性能更加优异；

4、联丰钢板仓有建立健全完善的设备保修、大修制度。德通钢板仓公司施工设备在每次施工完一个项目后，必须进行检修维护，以保证下个工程的正常施工，确保质量、工期；

5、钢板仓卡具由铸铁件全部改为铸钢件，其材质与焊接件保持一致，不受外界温度影响，避免在焊接时发生开裂现象；

6、赠送钢板仓仓顶防滑条，方便客户后期走动检修维护；

7、加装钢板仓仓顶踢脚板，规格-2.0×100，防止高空坠物；

8、增加钢板仓仓顶通风孔数量，均匀减压，防止粉尘堵塞；

9、钢板仓仓顶内部构件刷漆，避免普板出现凝露现象，加强仓顶使用寿命，保证钢板仓使用安全；

10、钢板仓仓门外壁板由普板改为热基镀锌板，采用设备一次压制成型，整体性好，密封性强，既满足防腐要求，又外观漂亮；

11、增加钢板仓仓门下临时休息平台及直梯，方便客户后期上下进出检修维护；

装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。具有标准化程度高、可在工厂预制生产、装配简单、机动性强、寿命较长、仓容适用范围大、造价较低等特点。

装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。

通俗来讲，凡是储存散粒状物料的圆筒状构筑物均可称为筒仓，而用钢板制作的筒仓即称为钢板仓。钢板仓具有对散粒体物体进行接受、贮存、卸出、倒仓等功能，起着平衡生产过程，保证连续生产，节省人力，提高机械化程度等作用。

类型

钢板仓大致分为装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。

1、装配式钢板仓

装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔，现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。

特点

【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少，成本较低；

【2】可直接在现场安装配装，施工速度极快，且对安装人员技能要求不高；

【3】可拆卸重组、重复利用；

【4】采用高强度的螺栓连接钢板，气密性相对较差，不适用于储存粉状物料和易变质物料。

2、螺旋仓

螺旋式钢板仓（也叫卷边仓、利浦仓），利用“冷轧折弯”原理，由叠层钢板连续冷弯咬边连接而成，其结构决定了它只能适用于薄板。

特点

1】密封性能好，可存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉状物质和液体物料；

【2】由于连续冷弯咬边，整体稳定性、安全性更好（经历多地区的强烈地震考验）、寿命长；

【3】不能拆卸，只能永久性使用；

【4】对现场设备操作人员的技能要求高，对卷仓材料要求高导致材料采用范围窄；

【5】相对于同规格装配仓用钢量高，因而成本相应增加。

3、焊接式钢板仓

焊接钢板仓（也叫钢板库），由钢板焊接而成，是在我国钢板仓行业的不断发展中，由我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓。

特点

【1】仓储量大，单库容量1-10万吨，可组建更大容量的储库群；

【2】相对螺旋仓而言工期长、自重超过螺旋仓的2-3倍，每3-5年需做防腐处理。

上世纪90年代，由于储粮技术和设备落后,粮食储藏期间变质、结露、发热、虫害、霉变时有发生，使当时的粮食损耗甚为惊人。随着科技的发展，粮食储藏的技术应用于钢板仓。

利用粮食储藏技术，配合原先的粮食处理技术，比如说：清理和筛选、分级和吸风除尘等。通过成熟完整的管理办法，能极大的实现安全储粮。

以下内容将具体向大家介绍。

8x4000T玉米仓仓储工程项目

河南联丰智能仓储装备有限公司专业从事钢板仓设备及仓储系统工程技术的研发、设计与制造，筒仓内部可根据客户需求，配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统。可实现用较低的成本达到准低温储粮的目的，大大提高储粮品质，延长存放时间，减少陈化，降低害虫防治成本，保证储粮安全。

一、粮情检测

粮食入仓后应根据需要和气候条件,适时进行通风,降低粮食温度和水分,增加储粮的安全性。机械通风是常用、有效的通风储粮技术。储粮机械通风技术是利用通风设备可以促进仓内粮堆气体交换,平衡粮食温度和水分,防止发热霉变。

二、通风技术

储粮机械通风技术是利用通风设备，强制粮堆内湿热空气与外界干冷空气进行交换，改变粮堆内的空气状态，降低粮食的温度和水分，以提高粮食储藏的稳定性。

三、熏蒸杀虫

磷化氢环流熏蒸技术是通过环流熏蒸系统，强制气流循环，促使磷化氢气体在钢板仓内均匀分布,达到有效的杀虫目的。当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，钢板仓内粮食磷化氢最低浓度要保持在70m1/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠢虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷却

钢板仓谷物冷却是通过冷却控温，使温度长期保持在15℃(低温)或20℃(准低温)以下。让粮食长期存储保鲜，免收害虫繁殖侵害，同时避免化学熏蒸污染，实现绿色储粮。通过通风管网进入粮堆下层，在冷负压的作用下，冷空气在由下而上的运动过程中，充分吸收谷物热量，而后热空气通过粮仓顶部的轴流风机排出仓外。