沧州天宇管业有限公司生产：热镀锌钢管及钢塑复合管及衬塑复合管及涂塑复合管及螺旋焊管及防腐保温管及3PE管及直缝焊管及方矩管及管接件。公司坐落在中国管道装备业制造基地盐山。是中国国家钢管开发项目区。天宇牌系列管道是多家大型企业燃气及消防及给水及结构及穿线用管的指定品牌供应商。喷（抛）射磨料为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想 的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料（通常钢丸的硬度为钢砂的硬度为可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的 钢表面上，除锈效果也很好。4磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能 。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料 对管道及喷嘴（叶片）的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为 mm为主要成分。砂丸比一般为58。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新 磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。除锈速度钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。式中： m 磨料的喷（抛）量；V 磨料运行速度；m1单颗粒磨料的质量。m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一 般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。清洗和预热在喷（抛）射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60，使钢管表面保持干燥状态。在喷（抛）射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的 效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。结语在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降 低生产成本。