TPEP防腐管基管和涂层的复合技术，首要方法是先将基管预热，使外表温度契合塑料粉末所请求的温度要求，并以较高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，详细可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵构成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转翻滚基管使粉末均匀分布。因为基管外表达到了额定温度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，构成涂层，构成防腐层。

TPEP防腐钢管的性能有哪些?

提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力；填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题；抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。

在国外，埋地金属管道均采用防腐层与阴极爱护毗邻连的保护方法。目前国内外常用的钢制管道外防腐工艺严重有煤油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐、双层熔结环氧粉末、3PE，2PE构造防腐等;内防腐工艺严重液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐等。

优点：

1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。

2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别

3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。

4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

现场焊接施工可有以下几种方式或组合方式：

（1）在施工现场的管沟内进行连续施焊，施焊前应在对口焊接处挖相应大小的沟槽，以便于人工施焊操作。

（2）在岸上每两支钢管对口焊接及内外补口后吊入施工管沟进行焊接。

（3）施工时，尽量先从弯头处开始焊接，最后在阀井处合拢。

5、超声波检测：焊接完成后，对焊口进行打磨并进行超声波检测，主要是检验焊缝有无气孔、夹渣等缺陷。如发现缺陷，要用气割割开重新再焊。

例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍，那么保温结构计算结果也会差异很大，如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低，破坏管道保护层或不经济。所以，应使用当地实测土壤导热系数值来计算。