该设备作为一款高精度控制、高真空度的真空设备，特别适用要求特别高的行业相关产品的干燥、固化之用。

产品性能特点：

内胆采用304不锈钢制作，不生锈优势

1、干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;

2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；

3、产品平板式真空干燥均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；

真空干燥的原理及特点

食品物料的平板式真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。

真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干 燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。

5.干燥箱在使用前、必须进行清洗消毒.

6.打开干燥箱门,物料放入后,接好热水接口的快接接头,关上箱门、并压紧所有手柄.

7.关闭排污阀、放气阀.

8.打开真空阀,开始抽真空.真空度一般为0.09Mpa.(真空表显示真空度).

9.打开热水阀门,热水进入箱体管架内,这时干燥箱开始工作.

10.达到一定的温度后,干燥箱内的物料在负压状态下不断吸热蒸发,达到干燥目的.

11.干燥箱正面装有视镜,可以观察干燥箱内、物料的变化过程.

12.物料干燥后,首先关闭热水阀门,再关闭真空阀,打开进水阀.

13.干燥箱内真空表显示常压时,打开排污阀,排放干燥箱底部沉定的汽雾水.

14. 打开干燥箱门,取出物料,干燥阶段结束.

工作原理：

该烘箱为低温真空干燥箱.物料在真空状态下干燥,干燥速度加快,对热敏性物料很适用.热源采用热水循环加热,通过箱内烘架盘管散发热量来加热.真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料：真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空符合药品管理规范GMP要求。
溶剂回收等化工溶剂回收原理：

真空干燥是将干燥物料处在真空条件下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。利用冷凝器一级回收、二级回收（比传统的一级回收效果提高10%），使含有酒精气体 在真空下凝固点低原理，使溶剂迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。