1、冷却塔内的循环水水量过小，维修的方法就是调整循环水量或者是更换与容量相匹配的冷却塔；

2、布水管的出水孔被堵塞造成偏流从而导致出水温度过高，必须及时疏通布水管确保其流畅；

3、冷却塔内的进水温度过高，必须要降低进水的温度；

4、填料部分有堵塞的情况导致偏流，必须及时清洁堵塞的情况，保证水流的均匀。

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择优质的冷却塔填料。

横流式冷却塔填料标准尺寸

冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。

逆流式冷却塔填料标准角度

1、在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。

2、收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。

3、水填料倾角控制在5-8度之间。

4、在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。

冷却塔填料发展趋势

一、、节能

纵观填料的演变过程不难看出，填料是朝着散热性能好，导风、导水均匀化，滞水性和抗凝性强的综合优化方向发展，向着、节能的方向不断前进。

二、薄膜填料代替点滴填料

与点滴填料相比，薄膜填料由于比表面积大， 容积散质系数高，价格低廉，降低了气水比、水泵压头和塔体高度，节能降耗效果明显，取代高大的点滴填料塔是大势所趋。但不能忽视的是，薄膜填料也存在自身的不足：易堵塞，而且会因不均匀配水模式导致冷却性能的降低比点滴填料敏感得多，这是因为点滴填料存在多次布风布水的优势。

冷却塔填料清洗方法：

1、临时用塑料布搭建一个大水池；

2、将清洗剂加入清水中；

3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；

4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；

5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；

6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行干净；

7、用清水冲洗填料及塔身内外；

8、恢复系统各处，补水即可使用；

冷却塔填料，大家脑海中应该会浮现几种，像是马利冷却塔填料、良机冷却塔填料、康明冷却塔填料和圆形冷却塔填料等。填料的原料有很多，下面就让我们来简单的了解一下吧。

颗粒填料：铝屑和、硼酸铝晶须、氧化铝、无烟煤、锑酸钠、三氧化锑、磷灰石、烟灰、硅镁土、偏硼酸钡、硫酸钡、钛酸钡、膨润土、氧化铋、氧化硼、碳酸钙、、氢氧化钙、硫酸钙、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、铁氧体、长石、玻璃珠、金、石墨、水合硅酸钙、高岭土、氧化镁、氢氧化镁、钼、二硫化钼、镍、聚合物填料、浮石、冻石、橡胶颗粒、海泡石、二氧化硅、硅胶、银粉、滑石、二氧化钛、沸石、硼酸锌、硫化锌。

纤维：芳族聚酰胺纤维、纤维素纤维、玻璃纤维、其他纤维等。

冷却塔填料主要特点：

1、湿周大，水力半径小。

2、层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰。

3、当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2·时设计。VO控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。

4、采用斜管沉淀池其处理能力时平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。
冷却塔填料及布水装置是冷却塔的核心部件，研制和生产各种性能规格的冷却塔低阻斜填料，对于循环水冷却的效果关系重大。到目前为止，我公司已有斜交错PVC填料、折波PVC填料、重波PVC填料、DC150×150淋水装置、C-X新型方格塑料淋水装置、PVC、FRP蜂窝填料等比表面积大、热力性能好、阻力小的新型填料、适用于净、浊循环水装置中。高温冷却塔斜波纹填料，取材于聚丙烯，经用户实地明，高温填料具有重量轻，安装方便，耐化学性能好，冷却效率高和使用范围广等优点。是目前比较新型的填料。它适用于80 ℃以上高温冷却塔，也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。

斜交错填料该填料工艺技术、设计合理，经久耐用，通过试验和生产运行表明冷却效果良好。适用于中小型冷却塔，它的阻力小，热力性能高，不易堵塞，组件质量轻，在使用过程中，增加了水流程，冷却效果明显。主要用于圆形冷却塔。
我公司主要研发生产pvc冷却塔填料、网格冷却塔填料、良机冷却塔填料、马利冷却塔填料、BAC冷却塔填料、金日冷却塔填料、空研冷却塔填料、菱电冷却塔填料、新菱冷却塔填料、斯频德冷却塔填料、S波冷却塔填料、斜波冷却塔填料等产品。公司多年发展以来，我们一直坚持“以人为本，以德治企，诚信服务，守信百年”的经营理念来发展自己，保证用高的产品质量、优的服务来迎接每一位客户。
横流式冷却塔填料亲水性好、通风阻力小

表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好，吸水率小于0.015%，使更多的水流形成薄膜，而不溅落，使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角，有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器，使漂水损失有效控制在十万分之五以内。