10000元2022-10-02 13:00:24
我国空气压缩机行业虽然拥有广阔的发展空间,但是在发展过程中,难免会有一些制约行业企业发展的问题出现。经济的飞跃式发展,使我们进入了更加信化的时,行业市场对于设备的需求也随着时的进步而逐渐苛刻起来,传统的技术已经难以满足广大客户的需求,因此,国内空气压缩机应该正确认识到发展中存在的弊端,找到最合适的企业创新的发展的结构模式,面向更加合的方向发展。
高排放、高污染换来的经济发展和工业进步是不可持续的,低碳念是渗透各行各业的,低碳经济也必将影响整个工业发展和转型,能源行业更是首当其冲。
绿色的生产带来的不仅是经济上的低成本收益,更是企业的社会责和形象。空气压缩机降低成本,提高效益,于竞争中运筹帷幄。
空气压缩机是各类煤化工工艺必需的功能型设备,对于煤化工工艺压缩气体体积,提高气体纯度,提高工艺质量,提升煤化工生产效率有着直接的作用。新时期,煤化工工艺正在朝着自动化、大型化和智能化方向发展,这就给空压机的应用带来了特殊要求。要紧跟煤化工工艺的要求,科学进行空气压缩机的系统设计和应用设计,取得空气压缩机在煤化工工艺体系中深层次的应用成果,通过压缩机功能提升、节点调整和结构优化,使空气压缩机在煤化工工艺中的价值进一步得到提升,在促进煤化工工艺自动化、高效化的同时,科学进行压缩机的实际应用和实践生产。
可以降低维修成本。当然,不当的“预防维修”不但不会降低成本,还会增加成本,我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言,有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性,可以事先研究修方案,准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料,准备好备件。一旦解体维修,可以高效完成维修工作。反之,如果是事后维修,人们在突然停机的匆忙之中诊断原因,再寻找工具、备件、材料。真正的维修需要半天,而前期的准备可能会是半到两天,时间效率的降低明显,维修成本自然增加,加上事后维修可能造成的连锁损坏,换件损失也会增加,更加大了维修成本。
但是,也有的不规商,利用自己的地位优势,故意提高了“预防维修”频次,加重了用户的维修成本负担。
可以降低安全事故风险。预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除,这样可以独降低安全事故发生的风险。有些空压机严重故障本可以避免,