风机是一种高耗能的设备，消耗心风机的电力资源在石材加工中的比例较大，随着当前我国能源的日益短缺及高产、高效工作面的推广应用，节能降耗已成为石材生产企业普遍关注的问题，许多石材生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。降低风机的电耗除了提高风机本身的效率外，合理地选用风机的调节方式是最重要的，因为石材生产的负荷随工艺的需求而时刻变化，大多数风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。当前，石材加工企业风机的节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。

当风机采用节流调节时流量时，风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离高效区运行，能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速，既可以取消节流损失，又可以保证风机始终运行在高效区，因此可以大幅度节约电能。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。

随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。在新的经济发展形势下，未来离心风机行业将继续保持较快的增长。

当代西方国家针对离心风机传动部位磨损问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。

正常停机注意事项：机组正常停机按如下程序进行操作。

1、 逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。

2、 逐步关小进气节流门至20～25°。

3、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

4、 机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

中压离心风机主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

相对于轴流式风机，径流式风机适用于要求更高压力、更低或相等体积流量的用途。径流式风机相对于驱动轴轴向（平行）抽吸空气，通过转动径向叶轮将空气转向 90°，然后再将其径向吹出。没有外壳时，径流式风扇会将空气从叶轮中径向吹出。径流式风机涵盖了 Elektror 产品组合中最宽的功率范围，可提供最高 9,500 m³/h 和 20,800 Pa 的功率。

中压风机的优点

1、风机具有吸、吹功能。它具有许多风扇的两用功能，无油无油也能正常运转，所以说没有杂质，没有异味，不用担心用这种风机生产的产品有任何污染。

2、与普通风机相比，风机的压力要高得多。

3、风机泵体整体压铸成型，保证风机的高密度和真空压力，低噪音运行，并采用防振脚，运行时无振动，其安装也非常简单方便，对安装基础要求极低，无需固定支脚即可正常运行。它可以垂直安装，也可以安装在底板上。非常方便。