价格面议2024-01-08 02:53:17
接头棒的使用也是气泡产生的一大原因。在日常生产中,接头棒的使用是不可避免的,而接头棒的两支小棒中,上一支长棒的最后一根铝棒由于棒长过短原因,一般都无法退棒至炉内,所以温度较低,这支温度较低的铝棒一般作为棒的头端进入挤压筒,这就使得接头棒整体棒温是呈前低后高的梯度,排气方向是最不理想的状态,加上两支短棒中间难免存在间隙,容易留存空气,更加剧了接头棒产出型材出现气泡的频率。
挤压完成后的剪压余过程
挤压完成之后的挤压杆后退和剪压余过程也是空气混入的一大途径。在短棒挤压完成,主缸后退的过程中,挤压垫容易粘连压余,造成挤压杆后退时将模具内残铝带出,造成模具内残铝和模具之间存在间隙,混入空气,这样在下一次挤压时,这些空气就以气泡的形式出现在长棒的棒头之上。
模具设计
模具设计也是产生气泡的一大原因。分流模的设计时若分流孔过大或者分流孔内壁角度过大时,剪压余时分流孔内的残铝容易被带出。平模由于断面原因,一般都要设计一段导流坑,以平衡断面各部分的流量,导流坑内的残铝在剪压余的时候就有可能被拉扯出来从而混入空气,甚至有时剪压余会将导流坑内的金属拉扯掉,在模具端面形成凹坑,这样挤压出的一整根型材上都会断断续续出现许多小气泡,导致整支长料的报废。
粉末涂料铝型材气泡严重影响型材的外观和组织连续性,而生产中的工艺、设备、操作和模具都有可能造成气泡的产生。