解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。

在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水，施工后水汽不能及时排出；环氧地坪施工时与基层没结合好，从而留下空隙，导致起泡；温度没控制对，温度太高的话会造成环氧材料软化，粘力就会大大降低，与地面结合不住。

要想环氧地坪不起泡首选要将原地面处理干净正确，在施工时谨慎小心，细心耐心。（基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内，即形成大小不一的气泡；由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象，在施工环氧地坪时就要杜绝三件事：灰尘、水、暴晒。

如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。

在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

环氧地坪施工工艺：

环氧树脂薄涂地坪

产品特性:施工简易、成本经济、工期短、防霉防潮性佳、易清洁、微耐酸碱等。

适用范围:无重载轻工业厂房、仓库、无尘墙壁、天花板涂装、写字间等。

施工工艺:

⑴检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)。

⑵素地处理:首先用磨机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。

⑶底涂:加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有底粘度和高渗透性,使底涂渗透到地下,对地面增强附着力。

⑷点补:对原素地有损坏的地面要进行补修、平整然后进行打磨,吸尘处理。

⑸面涂:用滚筒或喷涂彩色面涂,要均匀涂装1—2遍,进行收光,达到无接缝,色泽一致美观。

其它特点:1、使用寿命2—3年;2、颜色可无限调配;3、厚度:一般为0.3—0.5范围。

环氧自流平地坪

产品特性:无溶剂、无污染、卫生无毒、面涂自流平。平整光亮。不易沾附污渍。可获镜面效果;机械强度高,耐磨性优,耐药性佳等。

适用范围:要求高度清洁的生物工程车间、无尘浄化室、清密机械厂、微电子车间、实行GMP标准制药行业、食品厂等。此工艺适用于地面平整、耐压、耐冲击、强度高,潮湿度小于8%的含水率地面。

施工工艺:

(1)检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)

(2)素在处理:首先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。

(3)底涂:用HE-20底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。

(4)中涂:使HE-30中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。

(5)彩色面涂:待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用HE-40面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。

其它特点:1、使用寿命(正常)5-8年;2、颜色可无限调配;3、厚度:适合1mm-5mm范围。

环氧防静电地坪

产品特性:拥有环氧树脂地板的一切优异性能,可快速排泄静电电荷,防静电效力持久,表面电阻用体积电阻达到105-108,地面电阻排泄符合国家GB6650-8A标准。

适用范围:生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、半导体车间、SMT邦定车间、毛纺织厂等。

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。