聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，添满钢管与套管间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，正常环境可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

一层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于1、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构：

层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛wan除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚乙烯保护层：

预制成一定壁厚的黑色或聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

预制直埋聚氨酯发泡保温管道生产工艺流程

1、接收

接收钢管时，由保管部填写《入库清单》，并对接收的钢管进行标识，各钢管应有编号。由质检区对光管的表面进行检查，如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等，发现的所有缺陷情况记录在《缺陷管记录》表并详细说明，并由三方监理验证并进行评判。对验收合格的光管的符号、长度、钢级、进管数量等进行记录，并出具验收合格报告附加产品证书复印件，不符合涂敷要求的钢管将退出。

2、抛丸除锈

钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机，由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮，除锈后的钢管表面清洁度可达到Sa2.5级。

抛丸除锈后的钢管由第二质检区检查其表面质量(包括裂纹、结疤、起鳞)，将所有检验结果填写在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后，应彻底清除钢管表面上的灰尘和残留的钢砂钢丸。锚纹深度、清洁度达不到标准要求的管将重新进入除锈传动线，重复抛丸处理，检验合格的除锈钢管则被送入涂敷区。表面处理合格后，在4小时内进行发泡保温，环境相对湿度高于85%或在4小时内出现返锈的表面，应重新彻底抛丸处理。

3、保温加工

除锈后的合格钢管，选取相应的钢管的支撑块、外套管，上穿管架机械穿管。穿管是在穿管架上自动进行的，可保证支撑环不损坏及钢管与聚乙烯外套管的同心。穿管前查看外护管是否有划伤，清理干净内壁里的尘土、油脂、积水等杂物。支撑块用两道铁丝绑牢，并按一定间隔分布均匀。

发泡（上管堵、开注料孔；发泡成型）：我厂发泡机是PU600型高压发泡机，注料能力达到600升/分钟。可根据管径、管长度及所需密度自动设置注料量。聚氨酯原料经高喷射得到充分混合，保证聚氨酯泡沫泡孔细密、均匀、闭孔率高。待注料孔有泡沫溢出后，清除残泡沫，封住料孔。

5、防腐管检验

保温管的加工质量由第三质检区负责检验，并将检验结果填写在《成品管检验记录》表中，包括防腐管的外观、厚度、平整度，漏点，聚乙烯管与集体表面结合是否牢固，有无起鼓、起泡等。

6、喷标识/包装/入库

经检验合格的成品管检验合格的保温管应按标准（或）的要求进行产品标识、入库。

保温管对方场地应符合：地面平整、无碎石等坚硬杂物；地面有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm.保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。成品保温管堆放在成品管垛上等待发货。

聚氨酯保温管平台的日常维护及注意事项:为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁聚氨酯保温管平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁聚氨酯保温管平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。铸铁聚氨酯保温管平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁聚氨酯保温管平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁聚氨酯保温管平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁聚氨酯保温管平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁聚氨酯保温管平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁聚氨酯保温管平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 聚氨酯保温管平台的运输：运输是平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要不超载，不，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项：聚氨酯保温管平台在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 当人们应用一种保温管道的时刻，为存眷的一个方面确定便是应用年限的成绩，由于这是对付产物自己的品质一个大水平方面的限定，人们是根据这类方面能够带来更好的形式，对付如许的聚氨酯保温管在应用的时刻是能够或许确定让全体的应用年限是到达50年，由于这类产物自己在应用的时刻，确实是他的原资料是能够很好的施展进去异常不错的后果，实际上有很多的身分是能够决议这类应用年限加倍的长远。聚氨酯保温管在应用的时刻，确实是能够让全体的寿命是到达50年的应用年限，之所以人们是能够或许根据如许的方面来更好的去应用，如许的一种做法是能够或许更好的逢迎人们的需要，如许的一种资料是聚氨酯的资料范例，长埋公开的时刻确实是能够或许更好的施展进去所具有的不错的特点，自己产物的品质照样异常紧张的。聚氨酯保温管3.jpg 另有便是聚氨酯保温管在应用的时刻，在公开面是能够或许更好的逢迎人们的应用，由于自己这类产物在应用的时刻是能够或许更好的表现进去所具有的一种经典化的形式，在利用的时刻是能够很好的联合人们的应用而且是更好的表现进去所具有的不错的形式，这也是如许产物遭到迎接的一个紧张身分。 由于如许的管道是直接在公开面去应用的，隔断氛围外面是能够或许更好的完成一些不错的后果，然则主要的缘故原由是由于产物设计的很多层外面所具有的化学稳定性是加倍的好一些。 聚氨酯保温钢管的防锈处理详解:聚氨酯管供热管道方法有三种：无补偿方式、一次性补偿方式和有补偿安装方式，因城市生活小区供热管网从经济安全方面考虑均采用温度120℃的热水，且聚氨酯保温钢管耐温可达120℃，所以现在我们只讨论前两种直埋方式。聚氨酯保温钢管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。

预制聚氨酯发泡保温管厂家介绍埋设深度要考虑管道的稳定要求，协调性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，基本比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。研发中究竟采用无补偿敷设同样有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中心分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，要不，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式。当采用无补偿直埋敷设方式时但目前有的研究 偏爱有补偿敷设，应提倡优化研究发明。密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带实施连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔开展接头发泡，发泡完成以后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

我管道直埋保温管产品具有的特点如下：1>用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。2>滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。

聚氨酯直埋保温管安全隐患。一直都是防腐保温工程在当今建筑工程中存在的 主要的问题之一，如何排除安全隐患是需要从源头抓起的，下面简单介绍一下排除聚氨酯直埋保温管防腐工程安全隐患的一些注意事项： 1，来料把控。聚氨酯直埋保温管对于直接销售代理商主要源头就是采购了，生产过程只是由生产加工 型公司去把控，难免会有不良品流出，这样作为防腐保温工程供应商就该严格把控产品采购一关，确保 采购产品均是合格的良品。避免根源出现问题。（一样） 2，运输过程控制。聚氨酯直埋保温管在运输过程中也是需要特别注意的，避免严重的磕碰，创伤等问题 ，如果预留这些问题就可能在施工安装过程中出现产品问题，导致应用过程中的安全隐患。 3，安装过程把控。安装过程中聚氨酯直埋保温管等保温产品要轻拿轻放，所用的安装地势也要排除潜在 的危险。例如埋直埋保温管的路径所经过的地方是否存在杂物或者容易损坏直埋保温管设备的物品等等 。

直埋保温无缝钢管价格特点

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。

工作钢管

工作钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外护管防腐外套钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。

防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行。

1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管栾川县219钢套钢蒸汽保温管今日。

2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝（防潮陶瓷制品）保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定具有极高的机械强度和的耐腐蚀功能，能够维护钢管在运送，装置及运用过程中防止因外界要素而构成的损坏。制造外套管应增加抗氧剂，紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物，堆积处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，制止暴晒，骤冷，不然聚乙烯外套管易开裂，影响产品功能和运用寿命。环氧粉末防腐钢管的使用范围内外环氧粉末防腐钢管价格-环氧粉末是一种热固性、无好涂料，固化后构成高分子量交联结构涂层，具有的化学防腐功能和较高的机械功能，特别耐磨性和附着力。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。中文别环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特色:环氧粉末是一种热固性、无涂料