tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，并且施工简单，管道内外可同时涂敷和固化，一次性成膜，可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。

TPEP防腐无缝钢管优势：

1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。

2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。

3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。

6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。

输水用tpep防腐钢管即外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的底子上升级换代产物，是现在埋地长输管线开始进的钢管防腐情势。

外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。

TPEP防腐钢管极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。

TPEP防腐钢管--外3PE防腐，内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管道的钢管防腐形式。是国内相关部门自主开辟的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁接纳热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层布局的防腐层，内壁接纳热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后匀称地涂敷在管体外貌上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。进步了涂层附着力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐化的本领。该产物于2009年获取国度实用新型专利。2010年得到国度火把项目。TPEP钢管弥补TPEP防腐钢管规格：DN100-DN1800

TPEP防腐钢管材质：Q235或Q345

涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm

涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

外3pe内熔结环氧防腐钢管生产现场

产品长度：12米，或

常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa

连接方式：焊接

补口方式：内衬不锈钢免修补技术

内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，输送同等流量可以降低一个口径级别

应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业 等。了海内钢管佳防腐的空缺，代价与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐化本领进步了3-5倍。

TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。tpep防腐钢管防腐蚀工艺介绍:聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。

TPEP钢管填补了国内钢管 佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、舰艇海水阀门重点工程中得到应用。认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。

5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

TPEP防腐钢管是由底层环氧粉末、中层粘接剂，外层聚乙烯结合成为整体，涂层有熔结环氧粉末涂层和聚乙烯涂层优点，熔结环氧通过钢管活化离子作用形成粘附在钢管体表面，由聚乙烯改制共聚物粘接剂与熔结环氧经化学反应形成共价键的能力，提高了两者间粘接强度，不改变中间层粘接剂聚乙烯特性，中间层粘接剂和外层聚乙烯在外加压力子间会相互渗透，冷却时硬化，两层间完全结成一体，使三种材料成为一个完整的防腐层。防腐工作施工时必须对管体表面清理做好,它的好坏直接影响防腐质量,工作内容有去锈、去旧漆皮,油污和杂物,并且还要使金属表面有粗糙度。