1、表层生产加工：金属材料空气氧化层，马氏体黑皮肤，金属材料或非金属材料表层污锈消除；

2、清理生产加工：使生产加工物表层成金属质感；

3、蚀刻加工：各种各样翡翠玉石等之蚀刻工艺美工设计；

4、前解决生产加工：以前解决，使表层粘合力提升；

5、毛刺生产加工：电木，塑胶，锌，铝合金压铸品，电子零部件，磁芯等之毛刺除去；

6、应力消除生产加工：航空航天，国防安全，五金机械工业生产之零部件，防锈处理，除漆消光，修整等之应力消除生产加工解决；

7、电子零部件生产加工：硅芯片之磨砂及蚀刻工艺，圆晶反面残渣除去，电子零部件封装之溢胶，制成品表层印字的除去，瓷器电加热之清理；

8、磨具之生产加工：通常磨具表层之喷砂；

小型手动喷砂机适用范围:

本机适用以下类型工件的表面加工：

1、适用于干式喷砂（丸）加工；

2、适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6、玻璃表面喷绘、雕刻；

7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10、也适用于旧机件的翻新处理；

机器的安装：

1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；

2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；

3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；

5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；

6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；

7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

手动喷砂机适合小批量产品的喷砂，手动喷砂机股民顾名思义就是要人工对产品进行喷砂，也可按客户产品尺寸来，也可以双工位，由两个人来操作的，操作简单方便易学；手动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果，极为多元化，由使用磨料之性质粒度，喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等不同，效果有多样的变化，并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的显著的特征。
手动喷砂机手动喷砂机于小批量产品（重量小于20KG）工件外表面湿喷喷砂处理，达到表面光饰、清除毛刺、氧化皮等要求，亦可用于电镀前处理，如有其它的特别要求，需要重新设计手动湿喷砂机。
自动喷砂机的抗静电高低与自动喷砂机的封装无关、取决于芯片本身。有些企业采取加接齐纳二极管的来保护，这是在较早期采用的一个补救方法。现在，自动喷砂机芯片工艺不断进步，这个方法逐渐显得成本高、可操作性减弱。