在生产过程中，我们应该了解原材料的性能，合理科学地调整制造工艺。材料加热后，溶胶流动性能使桶壁光滑，适当增加部分低压树脂，提高筒体温度；可能受外部条件影响。原材料在生产过程中含水量较大，会有大量水蒸气导致塑料桶壁暗淡。解决办法是用干燥材料解决。塑料桶有多种颜色可供选择，白色是传统的塑料桶，蓝色和黑色是避光桶，能有效阻挡紫外线，抗老化性能更好。
塑料桶具有整体聚乙烯一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、无泄漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准，使用性能远优于传统FRP容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶容器，塑料桶适用于食品包装化学包装染料包装混凝土添加剂包装。堆放稳定，易于长途运输和周转，耐酸碱、耐腐蚀。
在我们的日常使用中，塑料桶的正常使用是保证我们食品安全的首要条件。箍桶容器的产品质量标准可以从厂家的产品质量标准中分析判断。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量轻、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性能优异等特点。用户需要根据不同的原材料特点、需求和环保要求，将箍包装桶的处理分为四类:不清洗、原材料清洗、溶剂清洗和水清洗。与以往相比，不清洗和原材料清洗会更少。
塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。
塑料桶的材料多采用聚乙烯.聚等塑料吹塑成型，注塑成型，化学.食品.五金电子.机电工业等工业中液体.固体产品的外包装，用于塑料桶的应用，它不仅在工业上有广泛的应用，实际上在我们的日常生活中也深受消费者的喜爱，许多用户会使用不同规格型号的塑料桶来放置物品，既方便又放心，但要注意在塑料桶内装物品时，为了避免货物的泄漏，我们在装桶的时候也要注意什么事项？
1.在灌装塑料桶前，事先必须先检查好塑料桶的桶盖与桶身是否相匹配，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，则必须提前检查一下桶内的液体。
2.灌装液体的桶在搬运过程中不能直接拖到地上，以免底部磨损和擦伤，所以正确的办法是双手抬高或用叉车木托盘运输。
3.灌装时，液温不要超过70℃，贮存时要避光，温度不能超过40℃，装运时温度不宜超过25℃。
4.禁止塑料桶内的高温液体灌装完毕后立即装运和运输。
5.储存塑料桶时，一定要放在干净、干燥的地方，以防止污染物从桶口进入，影响液体品质，同时要尽量避免太阳直接暴露在太阳下。
随着塑料桶的广泛应用，相应的质量要求也越来越高。塑料桶出厂前，质量检验指标必须合格。需要做哪些测试？
首先是防紫外线和硬度的测试。原料中的防紫外线成分与塑料桶的硬度密切相关。同一地方不同颜色的塑料桶对紫外线的反应不同；
二是防腐性能测试。将塑料桶放入防腐化学成分中。如果桶两天后没有损坏或变形，则表明其质量符合标准。
然后，耐热试验也很重要。桶在高温环境下放置三天后，桶体无异常变形，表明质量合格。
