化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，如下：

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

内尺寸:可放置6个标准油桶

内部配置：配平板推车推入烘箱内

加热功率：30KW

工作温度：200℃

电源电压：AC380V 50Hz

内部材料：201不锈钢板

外壳材料：DC01冷轧钢板

循环方式：采用涡轮离心风扇双风道送风，保证温度均匀性

保护装置：超温保护、空气开关、断相保护、相序保护、加热鼓风开关联锁

加热系统:PID+SSR固态继电器控制

定时功能:可任意设定定时保温时间

PID数字智能温控，按键设定，自动恒温，操作简单

3面热风循环，箱内温度均匀，热风覆盖到位

采用不锈钢内胆，烘箱内清洁无污染，烘箱使用年限长

不锈钢加热管，热效能高，使用寿命是普通加热管的数倍

超温保护，防止主控仪表失灵时持续升温，保障箱内物品安全

恒温定时功能，设定时间完成后自动停止加热，并可蜂鸣提示

加热和鼓风互锁,保障加热运行时鼓风工作

可依需求适当调整内部尺寸、温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等，使用户实现使用效能，且未必需要增加额外的费用

使用说明

1.严禁烘烤易燃易爆、挥发性物品

2.准备合适容量的电源线

3.放入物品时应注意摆列不能太密，太密会影响热气流通，从而影响烘烤效果

4.使用时，温度不要超过烘箱的使用温度。

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；

2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。

3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。

4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。

5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。

6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。

7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。

8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。

9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。

10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。

11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。

12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。

13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。

14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。